技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種軸套，并且克服了以上缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種軸套，包括圓筒狀的軸套本體，軸套本體的內(nèi)壁設(shè)有條形通槽，軸套本體一側(cè)由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有卡置環(huán)、輔助環(huán)和限位環(huán)，卡置環(huán)和軸套本體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，且卡置環(huán)和輔助環(huán)通過螺絲與軸套本體連接固定，卡置環(huán)靠近軸套本體的一端設(shè)有環(huán)形凸起a，另一端設(shè)有均勻分布的弧形卡置條，輔助環(huán)上設(shè)有與弧形卡置條相適配的弧形通孔，限位環(huán)靠近軸套本體的一端其邊緣設(shè)有與軸套本體連接固定的環(huán)形凸起b，且該端設(shè)有均勻分布的放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有條形卡置件，條形卡置件靠近輔助環(huán)的一端設(shè)有與弧形通孔相適配的滑移柱。
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2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的加強(qiáng)套（4)外壁設(shè)有四個(gè)圓 周分布且與所述的加強(qiáng)筋（3) -一對應(yīng)的條狀凸體（5)，所述的條狀凸體（5)兩兩對應(yīng)且沿 加強(qiáng)套（4)軸向前后設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸體（1)的一端具有從 動(dòng)軸體￠)，在從動(dòng)軸體￠)的軸向中心設(shè)有連接孔（7)，所述的連接孔（7)軸心線和正方 形配合孔（2)的軸心線重合設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的正方形配合孔（2)為盲孔， 所述的連接孔（7)呈扁形且為盲孔。
作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與延伸部配合的卡接部。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有延伸部，延伸部起到了兩個(gè)作用，其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置；其二為增加陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，由于接觸面積更大，所以兩者之間的摩擦力更大，所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套與環(huán)形槽之間設(shè)置有高溫粘接層。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有高溫粘接層，從而使得陶瓷襯套更好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套在環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽內(nèi)均勻分布有卡嵌槽，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊，所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，所述高溫粘接層設(shè)置在陶瓷襯套與環(huán)形槽之間。
