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熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨特,其關鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應,進而產(chǎn)生一層合金層,實現(xiàn)基體與鍍層的有機結合。在生產(chǎn)過程中,鋼管首先經(jīng)過酸洗處理,旨在表面的氧化鐵。隨后,鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液,甚至是兩者的混合水溶液中進行清洗。,清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中,完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層,從而顯著延長了其使用壽命。相較之下,冷鍍鋅管,也被稱為電鍍鋅管,其鍍鋅量相對較少,通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱,因此,在實際應用中,冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨特且關鍵,它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學反應。在生產(chǎn)過程中,鋼管首先經(jīng)過酸洗步驟,旨在其表面的氧化鐵。隨后,鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液,甚至是這兩種溶液的混合物中進行清洗。,經(jīng)過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中,完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層,還顯著延長了其使用壽命。



鍍鋅管可分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管,其中冷鍍鋅鋼管已基本被市場淘汰。接下來,我們將詳細介紹熱鍍鋅鋼管的特點與制造工藝。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應,從而產(chǎn)生合金層,使基體與鍍層緊密結合。在制造過程中,鋼管先經(jīng)過酸洗去除表面的氧化鐵,再進入氯化銨或氯化鋅水溶液中進行清洗,隨后送入熱浸鍍槽中。這一工藝使得鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應,進而形成耐腐蝕的緊密鋅鐵合金層。該合金層與純鋅層及鋼管基體完美融合,賦予了熱鍍鋅鋼管均勻的鍍層、河北附近強大的附著力以及出色的使用壽命。 冷鍍鋅,即電鍍鋅,其鍍鋅量相對較少,通常在10-50g/m2范圍內,導致其耐腐蝕性遠不及熱鍍鋅管。正規(guī)的生產(chǎn)廠家為確保質量,通常不采用冷鍍鋅工藝。然而,一些規(guī)模較小、河北本地設備陳舊的小企業(yè)可能會選擇這種成本較低的方法。但需要注意的是,冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體是獨立分層的,由于鋅層較薄且簡單附著在鋼管基體上,因此容易脫落,進而影響其耐腐蝕性。因此,在新建住宅中,冷鍍鋅鋼管已禁止用于給水、河北同城供氣管。




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鍍鋅管的技術要求與標準也是非常重要的。這些標準涵蓋了牌號和化學成分、河北當?shù)刂圃旆椒?、河北螺紋及管接頭、河北規(guī)格尺寸以及力學性能等多個方面。其中,力學性能是保證鋼材終使用性能的關鍵指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。同時,鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質量的重要指標之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關重要,試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅,即不出現(xiàn)鍍銅色,以確保鍍鋅層的均勻性。此外,鍍鋅管還需經(jīng)過冷彎曲試驗,公稱口徑50mm及以下的鋼管應彎曲至90°,且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中,試樣焊縫應置于彎曲方向的外側或上部,試驗后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時,鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環(huán)節(jié),應在黑管狀態(tài)下進行,或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應嚴格遵循GB-3092標準。




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