對超過8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿。地閥應設置地井，為起見，地井應加蓋。　　 水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭?！　? 并排管線上的閥門應有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應將閥門錯開擺列?！　? 對開啟力大、強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝時要設置閥架，支承閥門，減少啟動應力?！　? 安裝時，總管上引出的支管上的閥門應晝靠近總管。減壓閥的安裝不應靠近容易受沖擊的地方，應設置在振動較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時，減壓閥一般應安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應按產(chǎn)品說明書規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時，波紋管向下安裝；用于空氣時閥門反向安裝?！　?

　　在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重，當濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關防腐手冊選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設計出來的?，F(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當然，它們的強度和耐熱性都較低，應用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進入了高溫領域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。 電動不銹鋼球閥

酸洗鈍化完畢之后要用礦泉水清洗洗凈，不可以有藥物殘余（如果是碳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的配件就無需進行這個環(huán)節(jié)）；
  每一個零配件都要用無防布擦凈，不可以有毛刺等存留在構件表層，或是采用純凈的N2氣體將各個零配件弄干；
  用無防布或是五金機械濾紙沾剖析純酒精擦洗每一個零配件，直到肉眼看不到臟色才行。
  電動不銹鋼球閥安裝的別的規(guī)定：
  當電動不銹鋼球閥裝配結束之后用N2氣體吹掃1分鐘左右；
  密封性實驗必需是用百分百純凈的的N2氣體；
  密封性實驗及格后才能夠包封，用潔凈的聚乙烯帽進行密封，聚乙烯帽應用前運用溶劑侵泡，擦洗洗凈；
  隨后在用真空袋密封；
  終裝車；