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那有關(guān)薄不銹鋼板用氬弧焊焊接的技巧你知道多少?首先這要看你的具體要求,焊縫平整度,變形大小,用不用打磨(拋個光就行),0.7還行了,0.4、05mm的你打算怎么弄,一般情況下,0.7的板子焊接好都有一定的變形,要想減小它,按下面的步驟來試試:盡量減小焊件之間的縫隙(越緊密越好);如果要填焊絲的話,焊絲一定要細(xì),0.8的就可以了;電流一點(diǎn)要小,小到能溶化焊絲就行,大概30A左右,焊機(jī)不同,根據(jù)各焊機(jī)而定;焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了;焊機(jī)也有講究,一般選用逆變式交直流焊機(jī),電流比較穩(wěn)定。這種焊機(jī)會稍許貴一點(diǎn)。都是手法問題,多練就行!  



不銹鋼固定口焊接時,在很多情況下會出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬保護(hù)就成為了一個難題,在現(xiàn)場實際施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼進(jìn)行封堵的方法(見圖表三),成功的解決了上述難題。   采用水溶性紙封堵通氣時,由于從焊縫中心通氣,因此在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)迅速拔掉通氣管,利用里面的剩余氬氣進(jìn)行保護(hù),快速打完底,封好口。   采用這種方法,應(yīng)注意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易造成水溶性紙損壞、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的保護(hù),產(chǎn)生氧化,導(dǎo)致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查,粘貼好水溶性紙。




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材料類型;對等離子成功的不銹鋼切割的下一個考慮是材料類型。當(dāng)?shù)入x子切割304L不銹鋼板的工藝應(yīng)用于另一種類似的奧氏體合金,例如316L不銹鋼板,就會產(chǎn)生浮渣和粗糙的切割邊緣。而切割304L不銹鋼板時是干凈的,沒有可見的渣滓。
通過略提高切割速度和屏蔽壓力,316L不銹鋼板切割質(zhì)量得以改善。每種材料類型對等離子切割都有不同的響應(yīng)。很多不銹鋼選項需要許多不同的切割過程以獲得 效果。
處理浮渣和穿孔;不銹鋼板等離子切割的另一個挑戰(zhàn)是熔融材料的粘度。當(dāng)用/空氣切割低碳鋼時,熔化材料的粘度比切割不銹鋼時低得多。在不銹鋼板的底部硬化的渣渣非常容易除去,并且通常不需要像研磨那樣的二次操作。隨著不銹鋼浮渣,粘度更高,所以它可以是具有挑戰(zhàn)性的去除。




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