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cr12mov金屬與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時(shí),由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續(xù)升高,發(fā)生激烈氧化甚至熔化,因而在運(yùn)行中呈現(xiàn)出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內(nèi)所含的碳元素,在高溫下極易與氧結(jié)合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復(fù),以致顆粒內(nèi)聚積愈來愈多的一氧化碳?xì)?,在壓力足夠時(shí)便沖破表面氧化膜,發(fā)生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數(shù)量、形狀、大小同試樣的化學(xué)成分和物理特性有關(guān),這就是鑒別的依據(jù)。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測(cè)定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長(zhǎng),流線少,芒線稍粗,多為一次花,發(fā)光一般,帶暗紅色,無花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細(xì)長(zhǎng)而多,爆花分叉較多,開始出現(xiàn)二次、三次花,花粉較多,發(fā)光較強(qiáng),顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細(xì),碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發(fā)光較亮。




現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機(jī)削加工成形仍然是主要方法,模具制造費(fèi)用占模具總費(fèi)用(成本)的80%以上。所以如何簡(jiǎn)化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量,溶類生產(chǎn)周期,模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”,即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼,模塊或經(jīng)過精加工(扒皮)的模塊而且是經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)的精加工品等;或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼;或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼,免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國(guó)制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn),就是向這個(gè)方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會(huì)有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè),降低模具制 cr12mov選用標(biāo)準(zhǔn)零件的優(yōu)越性,除降低設(shè)計(jì)成本外,還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量:不需要昂貴的倉儲(chǔ)費(fèi)用、管爾費(fèi)用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于計(jì)算成本,專業(yè)制造廠容




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