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二、無縫鋼管管道的焊接
1.管道在焊接前，應(yīng)先進(jìn)行處理，包括矯正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰氣割，切割完成后，要掉雜物或者雜質(zhì)，如有不平整的地方，應(yīng)用磨光機(jī)處理平整，以免影響焊接質(zhì)量。坡口內(nèi)如有鐵銹或者水分，也要干凈。
2.焊條、焊劑的使用應(yīng)按照說明進(jìn)行，使用前先烘干，使用時要保持干燥。焊條藥皮如果出現(xiàn)脫落，或者有裂紋的出現(xiàn)，則不能使用。
3.焊前管口應(yīng)進(jìn)行組對，要使用專門的工具，以確保管子的整齊性和平整度。管子的組對點固應(yīng)由焊工進(jìn)行，其它人員不能進(jìn)行操作，焊縫不能有任何缺陷。
4.應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，以確保其性，以及能夠正常使用，如果不合格，則不能使用。焊接過程中，要做好質(zhì)量控制工作。
5.焊接一般是采用手工電弧焊，控制好焊條質(zhì)量，焊縫盡可能一次性完成，不要留有問題。
6.管道連接時，不能強行進(jìn)行連接，對口位置應(yīng)正確



    焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋縫焊管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋縫焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。




     鍍鋅焊管、焊接鋼管分為冷鍍鋅焊管、焊接鋼管、熱鍍鋅焊管、焊接鋼管，前者已被禁用。熱鍍鋅焊管、焊接鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅焊管、焊接鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強，天津申達(dá)鑫通公司主要經(jīng)營和生產(chǎn)焊管，直縫焊管，螺旋焊管，鍍鋅焊管，方管、方矩管等各種管材，



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