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無縫鋼管【厚壁無縫鋼管】打造行業(yè)品質(zhì)



不銹鋼異型管的著色性能




不銹鋼異型管外表著色后經(jīng)化學(xué)處置后構(gòu)成的外表著色膜存在大量細(xì)孔,膜疏松不結(jié)實,極易被磨損,所以必需停止后處置。后處置的目的是填充氧化膜孔隙,

并加固氧化膜層以進步膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因而,不銹鋼異型管外表經(jīng)過著色工藝處置后具有六大性能,詳細(xì)引見如下:

  一、耐蝕性。不銹鋼異型管外表著色后具有良好的耐蝕性,主要緣由是:首先,不銹鋼異型管外表彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性

遠(yuǎn)比普通不銹鋼好;其次,著色后的不銹鋼異型管在固膜處置后,有大量3價鉻堆積于著色膜孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼

耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。

  二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃枯燥條件下暴露5個星期,在200℃枯燥條件下暴露3個星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色不銹鋼異

型管的色澤均無變化,其它性能如外表膜的粘附性等也無明顯變化。

     三、光學(xué)性能。著色后的不銹鋼異型管外表顏色是其外表反射光與經(jīng)過外表透明膜的折射光的干預(yù)光。由于受不銹鋼異型管固有金屬色澤的影響,只能顯現(xiàn)藍(lán)、

黃、紅、綠4種根本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能取得富有光澤的鮮艷顏色、溫和的長

期經(jīng)紫外線映照也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。

  四、加工成型性。彩色不銹鋼異型管可接受普通模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,停止180°彎曲實驗和沖深8mm的杯突實驗,均呈現(xiàn)出良好的可加工性,

外表膜無損傷。但是大變形量會損傷著色膜,使其色澤變壞,因而,著色后的不銹鋼異型管外表在加工時 采用聚乙烯塑料薄板加以維護。

  五、抗磨性和抗刻劃性。著色處置后的硬化處置,會使其外表著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大進步。外表著色膜能禁受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),

能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能禁受888轉(zhuǎn)摩擦露底時間12min。

  六、外表耐擦洗性。著色后的不銹鋼異型管外表感染指紋、油漬或污垢后,會損傷其外觀,宜采用軟布滲透中性水溶性洗濯劑擦洗,很易恢復(fù);采用有機溶劑如汽油、

丙酮等擦洗外表污垢時,雖對外表色澤不會產(chǎn)生不良影響,但有機溶劑揮發(fā)會在不銹鋼異型管外表留下污垢痕跡;忌諱運用對外表有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗,由于

這種做法不只會損傷外表氧化膜,以至還會將色膜擦掉。




精密冷拔無縫鋼管熱處理工藝包含哪幾種

 

       精密冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
      精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的精密冷拔無縫鋼管材料。由于精密冷拔無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如汽缸或油缸,可以是無縫管。
    1.退火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或 者為進一步淬火作組織準(zhǔn)備。
  2. 正火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
     3.淬火是將精密冷拔無縫鋼管加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后精密冷拔無縫鋼管變硬,但同時變脆。
    4.為了降低精密冷拔無縫鋼管的脆性,將淬火后的精密冷拔無縫鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。
    退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
    精密冷拔無縫鋼管表面熱處理是只加熱精密冷拔無縫鋼管表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱精密冷拔無縫鋼管表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的精密冷拔無縫鋼管上給予較大的熱能,使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。
(1)主要特點:精密冷拔無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫。
(2)主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

主要生產(chǎn)地分布:江蘇無縫鋼管廠,山東無縫鋼管廠,天津無縫鋼管廠。




熱軋與冷拔無縫鋼管精密度與硬度的區(qū)別

一.分類不同:熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐無縫鋼管,高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它無縫鋼管等。 
             冷拔《軋》無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它無縫鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
 二、度不同:  熱軋無縫鋼管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷拔無縫鋼管比熱軋無縫鋼管尺寸精度高。 這也正是冷拔無縫鋼管比熱軋無縫鋼管價格高的原因之一。
 三、硬度不同 :熱軋無縫鋼管的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷拔無縫鋼管高,所以熱軋鋼管的抗扭性能要優(yōu)于冷拔無縫鋼管。




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