除塵器骨架是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失，采用大陸花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期，對于捕集、旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。分離5-10μm以上的粉塵效率較高，除塵技術就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施，含塵工業(yè)廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、 等機械過程。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管，有耐侵蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，增強了設備的強度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確定連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病，除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕盈，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中確定不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強了除塵器的使用效果。

除塵器骨架的制作標準：
1、除塵器骨架所有的焊點均應焊接穩(wěn)定，不允許有脫焊，虛焊和漏焊，除塵器骨架長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
2、除塵器骨架有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)，除塵器骨架的垂直度6M正負1mm，濾袋骨架表面需要經過處理，根據不同需要進行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應清滿足使用溫度的要求。
3、除塵器骨架有鍍鋅、噴塑、有機硅處理，除塵器骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形，拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性，拉開后間距要均勻，濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤，凹凸不平和毛刺。
除塵器骨架產生濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，圓環(huán)內徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，不能讓其穿出來，將除塵器骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，確定在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮相應的作用，避免損害除塵器骨架，能夠確定在除塵中繼續(xù)產生良好的性能和價值，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結構，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。

除塵器骨架正確發(fā)揮作用要滿足以下條件：合理的結構：正確的使用方法：除塵器濾袋處在它所適應的工況條件中運行，如工況發(fā)生改變應馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響?？p制技術：縫制尺寸符合設計要求，并按濾料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸。滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封不錯，追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關部件配合合理?？p線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。配合合理，無毛刺或斷裂而損壞除塵布袋。正確清灰方式：濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應通過清灰，隔離粉塵，使濾袋內外的壓差保持在設定的范圍內。合適的過濾材料：據氣體的溫度、溫度和化學特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。除塵器骨架的支撐，除塵布袋就無法完成清灰的全過程，布袋除塵器也就無法發(fā)揮其作用。除塵器骨架安裝之前要先檢查除塵布袋與除塵器骨架質量是否合格，布袋要求無脫線，跳線，無線頭，布袋尺寸要與骨架直徑相吻合。