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在金屬加工制造行業(yè),很多企業(yè)都會使用光纖激光切割機來幫助企業(yè)在產(chǎn)能效率上增速,關于激光切割機平時的使用習慣,一定要保持良好的開關機習慣。這樣可以杜絕錯誤的發(fā)生和延長機械的使用壽命和穩(wěn)定性。光纖激光切割機應指定專人操作,多人操作時,必須指定一名主操作手,并嚴格執(zhí)行開機、關機操作。下面小編就來為大家介紹正確的開關機操作,快來學學吧。光纖激光切割機正確的開機操作是什么光纖激光切割機正確的開機操作是什么開機順序:1、檢查機床運行范圍是否有物品影響機床運行;2、開光纖激光切割機總電源開關和各支路控制電源開關;3、開穩(wěn)壓器,檢查穩(wěn)壓器運行狀態(tài)是否正常;4、開光纖激光器電源開關,讓光纖激光器自帶空調(diào)或內(nèi)部除溫器運行30分鐘以上;5、光纖激光器開電源開關運行20分鐘時開空壓機,檢查空壓機運行狀態(tài)是否正常;6、打開空氣氣路控制氣閥,開冷干機,檢查冷干機運行狀態(tài)是否正常,檢查空氣壓力是否正常;7、根據(jù)切割需要打開切割輔助氣體控制氣閥,檢查切割輔助氣體壓力是否正常;8、打開機床電源開關,按電源開按鈕啟動機床控制系統(tǒng),待控制系統(tǒng)啟動正常后機床回原點;9、光纖激光器開電源開關運行30分鐘以上后開冷水機運行,檢查冷水機運行狀態(tài)是否正常10、 等冷水機高低溫水實際溫度達到設置溫度±1℃范圍后光纖激光器上高壓,檢查光纖激光器運行狀態(tài)是否正常;11、開抽風機或除塵器,檢查抽風機或除塵器運行狀態(tài)是否正常,光纖激光切割機進入待切割狀態(tài)。




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  激光切割機是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實現(xiàn)的。在計算機的控制下,激光通過脈沖放電,輸出受控的重復高頻脈沖激光,形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射,并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面,形成精細的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近,被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個小洞。在計算機的控制下,激光切割機加工頭和被加工材料根據(jù)預先繪制的圖形進行連續(xù)的相對運動和打點,從而將物體加工成所需的形狀。首先,激光切割機的能以光的形式集中成高密度光束,傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?,產(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外,與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬,從而達到切割的目的。這說明激光切割和機床加工有本質(zhì)區(qū)別。其次,從激光切割機發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機光束。激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升。達到沸點后,材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下,橫梁與工件的相對位置發(fā)生移動,材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時的運動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制,切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度,激光功率,氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣,是由原質(zhì)(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是,激光切割機的光在開始很短的時間內(nèi)只依靠自發(fā)輻射,后續(xù)過程完全由受激輻射決定,所以激光顏色非常純凈,幾乎沒有發(fā)散的方向性,發(fā)光強度較高,相干性也很高。




激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點,并且其在切割中的應用具有許多功能。首先,激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能,該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi),從而提供了狹窄的直邊縫隙,與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次,激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具,這意味著工件沒有機械變形,沒有刀具磨損,并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題;切割材料不需要考慮其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影響;再次,激光束可控性強,適應性和靈活性高,與自動化設備組合方便,切割過程自動化。由于沒有切割工件,激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力,并結(jié)合了計算機,可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外,作為熱切割工藝,其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域,從而導致狹縫,較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點:首先,光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30%的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器,而是采用風冷方式,可以大大節(jié)省運行時的功耗,節(jié)省運行成本,達到的生產(chǎn)效率。。其次,激光器在運行時僅需要電能,而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體,因此具有的運行和維護成本。第三,光纖激光器采用半導體模塊化冗余設計,諧振腔內(nèi)無光學透鏡,無啟動時間,無需調(diào)整,免維護,穩(wěn)定性高,減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四,光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有優(yōu)良的切割和焊接能力,使加工成本。第五,整機光路由光纖傳輸,不需要復雜的鏡子等光導系統(tǒng),光路簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外部光路免維護。第六,切割頭裝有保護鏡,因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出,使機械系統(tǒng)的設計非常簡單,易于與機器人或多維工作臺集成。第八,光纖激光器體積小,重量輕,可在工作位置移動并且占地面積小。九,激光器加百葉窗可以是一臺多機,通過光纖分路,同時分為多個通道和多個單元,易于擴展功能,易于升級,操作簡單。




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