適用于中小型企業(yè)的金屬帶鋸床MM現(xiàn)代制造添加關(guān)注↑，觀現(xiàn)代制造。鋸始終是有效的工藝手段之一，將各種棒料原材料加工成橫切或管狀的可以用于進(jìn)一步加工的精細(xì)的半成品。鋸床非常適用并且在有限的預(yù)算當(dāng)中算是相對(duì)來說經(jīng)濟(jì)的。Bomar的設(shè)備ErgonomicDGSH是一款穩(wěn)固的動(dòng)力學(xué)帶鋸自動(dòng)設(shè)備，應(yīng)用于小型企業(yè)和車間工具設(shè)備制造商Bomar作為全自動(dòng)或半自動(dòng)帶鋸的專家，了在柱型結(jié)構(gòu)中從小型電子鋸到全液壓CNC自動(dòng)和雙斜面設(shè)備針對(duì)專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)和類似的各種應(yīng)用領(lǐng)域的必要條件。

鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)輪，再驅(qū)動(dòng)繞在被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。

 

加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，河南省建貿(mào)機(jī)械鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。

替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前，有些修補(bǔ)人員對(duì)新配件不做技能查看，拿來后直接安裝到帶鋸床上，這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進(jìn)行必要的查看測(cè)試，檢測(cè)包含外觀及功能測(cè)試，保證新配件無毛病，根絕其引起的不必要費(fèi)事。

  配件類型挑選不匹配。配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運(yùn)用原裝類型的配件，不可用其它類型配件代用，更不能錯(cuò)用。不注重螺栓的選用，螺栓運(yùn)用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補(bǔ)帶鋸床時(shí)，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求，導(dǎo)致修補(bǔ)后機(jī)械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴(yán)重。 不留意檢測(cè)零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對(duì)、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)留意成對(duì)安裝，不要弄串 。在實(shí)踐修補(bǔ)作業(yè)中，有人為了削減開支、有人不了解技能要求，不成對(duì)或成套替換上述零部件的狀況還不罕見，降低了修補(bǔ)質(zhì)量，縮短了帶鋸床機(jī)件壽數(shù)，增加了毛病發(fā)作的可能性，應(yīng)引起滿足的注重。