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氫氧化鈣在鋼化涂料中會變硬，對于這種硬化問題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設備,僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格,并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實球,這些密實球盡管被高速長時間的攪拌,它只能隨流動方向轉(zhuǎn)動而不能破碎,水份向粒子內(nèi)滲透緩慢,致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題,可采用鋼化涂料研磨機的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎,使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑,從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量,不能簡單的進行篩選,磨粉,包裝就出售,必須理論與工藝想結(jié)合,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求,是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術(shù)難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個因素，所以在購買的時候一定要購買質(zhì)量好的氫氧化鈣。



使用增塑劑，重鈣粉吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，從而為達到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。人造革如軟質(zhì)聚氯乙烯對于某些塑料制品通過對重鈣粉表面處理，將重鈣粉顆粒表面包覆，可以降低其吸油值。細度要適當，并非越細越好，粒徑分布也要因需而定。活化不活化要應依下游用戶需求而定。氫氧化鈣俗稱熟石灰，是一種化工產(chǎn)品，這種產(chǎn)品廣泛應用于生產(chǎn)以及生活中，那么，這種產(chǎn)品在選購時需要注意什么事項呢。氫氧化鈣的質(zhì)量非常重要，如果質(zhì)量不好會影響使用效果。目前國內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動生產(chǎn)率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環(huán)境差等諸多問題。




國內(nèi)氫氧化鈣行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展以及對環(huán)境保護的日益重視，氫氧化鈣已得到廣泛應用，如石油化工行業(yè)、醫(yī)食品行業(yè)、精細化工領域、環(huán)保領域等，且消耗量逐年快速增加。目前，在環(huán)境治理的高壓態(tài)勢下，一方面對氫氧化鈣的需求不斷增加，另一方面大量的小、亂、散及污染嚴重的氫氧化鈣企業(yè)被關停，導致市場供不應求的趨勢不斷擴大，高品質(zhì)氫氧化鈣供需更是嚴重失衡。隨著淘汰落后產(chǎn)能步伐的加快和環(huán)保要求的不斷提高，土法生產(chǎn)和小規(guī)模企業(yè)將陸續(xù)退出市場，環(huán)保用氫氧化鈣的需求量將不斷提高，供不應求的趨勢將進一步擴大。




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