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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



 42CrMo無(wú)縫鋼管滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法.

如何設(shè)計(jì)42CrMo無(wú)縫鋼管的合理孔型

  42CrMo無(wú)縫鋼管的合理孔型設(shè)計(jì)必須保證具有高的生產(chǎn)率、荒管尺寸精度高和表面質(zhì)量好、脫棒容易及孔型磨損均勻等。42CrMo無(wú)縫鋼管目前常用的孔型有帶圓弧側(cè)壁或切線側(cè)壁的圓孔型、橢圓孔型、帶圓弧側(cè)壁或切線側(cè)壁的橢回孔型等




化工、石油裂化、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機(jī)械性能與水壓試驗(yàn)外，還要專門作晶間腐蝕試驗(yàn)，壓扁、擴(kuò)口及無(wú)損檢測(cè)等試驗(yàn)。
42CrMo無(wú)縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。


  化學(xué)腐蝕

  1、外表劃傷：各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使42CrMo無(wú)縫鋼管保護(hù)才能下降，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。

  2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留，直接腐蝕42CrMo無(wú)縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。

  3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與42CrMo無(wú)縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


機(jī)械用42crmo無(wú)縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度、良好的機(jī)械性能和表面狀態(tài)。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴(yán)格的內(nèi)、外徑公差。除做一般的機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網(wǎng)狀光、帶狀)，非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、點(diǎn)狀等)、脫碳層及其硬度指標(biāo)等試驗(yàn)。

  化肥工業(yè)用高壓無(wú)縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(zhì)(如合成氨、甲醇、尿素等)?；使I(yè)用高壓無(wú)縫鋼管應(yīng)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和機(jī)械性能。除做機(jī)械性能、壓扁和水壓試驗(yàn)外，應(yīng)根據(jù)不同的鋼種作相應(yīng)的精簡(jiǎn)腐蝕試驗(yàn)、經(jīng)理度和更嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。


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