高的鉻成分用于抵抗氧化物質(zhì)，例如亞鐵離子，碘離子和溶氧等物質(zhì)的浸蝕。而氧化性物質(zhì)，例如稀鹽酸或是鹽酸，必須高的鉬+鎢成分。冶金工業(yè)可靠性的限定導(dǎo)致了不太可能另外二者的艱難。HastelloyC-2000合金解決了這一合金設(shè)計(jì)方案上的兩難問題。

典型室溫拉伸性能：

厚度	抗拉強(qiáng)度	屈服強(qiáng)度σp0.2	延伸率 (50.8mm)
mm	Mpa	Mpa	%
1.6	752	358	64.0
3.18	765	393	63.0
6.35	779	379	62.0
12.7	758	345	68.0
25.4	752	372	63.0

哈氏合金哈氏合金C-22無(wú)縫鋼管 耐高溫耐腐蝕合金 鎳基合金板

哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。
2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；
3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。
4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn)，極大的改善了熱加工與冷加工性能。