X60管線管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。 　　X60管線管概況： 　　標(biāo)準(zhǔn)： 　　API SPEC 5L——美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 　　GB/T9711——中國 標(biāo)準(zhǔn) 　　硬檢檢測 　　X60管線管表面熱處理分為兩大類，一類是化學(xué)熱處理，一類是表面淬火回火熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下： 　　【1】X60管線管化學(xué)熱處理 　　---化學(xué)熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變X60管線管表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而X60管線管的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。 　　--- 化學(xué)熱處理X60管線管的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度化學(xué)熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了，可以選用顯微硬度計(jì)。 　　【2】X60管線管表面淬火回火熱處理 　　---表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。 　　--- 維氏硬度計(jì)是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。 　　--- 表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對成批的表面熱處理X60管線管進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對于X60管線管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。 　　--- 當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。 　　--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。 　　【3】局部熱處理 　　---零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的X60管線管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測試HRN硬度值。

　　管線管的焊接質(zhì)量如何確保 　　管線管在電焊焊接時(shí)的保障機(jī)制，重要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那麼管線管的品質(zhì)還可以得到保證了。 　　一、人的關(guān)鍵點(diǎn)是電焊焊接的控制重要。因此，在電焊前，應(yīng)選擇專業(yè)性熟練、有著電焊工證的焊工，進(jìn)行必要的專業(yè)技能培訓(xùn)、技術(shù)交底。并不能隨意拆卸，保證電焊焊接該管道焊工工作員相對穩(wěn)定。 　　二、是焊材的控制，保證購買的是正規(guī)交易平臺(tái)的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合制作工藝要求;焊條頭回收控制苛刻，以保證注入、需求量;焊材要苛刻按制作工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天需求量。 　　三、就是悍機(jī)，悍機(jī)須保證特點(diǎn)可靠、符合制作工藝務(wù)必;悍機(jī)盡量有計(jì)量檢測合格的電總流量、電流計(jì)，以保證焊接工藝的適當(dāng)實(shí)行。電焊焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整電焊焊接基本參數(shù)。 　　四、是焊接工藝方法，保證鍍鋅管與眾不同操作流程的苛刻實(shí)行，焊接工藝進(jìn)行電焊焊接前焊接檢查，激光焊接加工加工工藝基本參數(shù)、具體操作方法控制，焊后外觀品質(zhì)檢查，必不可少時(shí)提高焊后檢測技術(shù)?？刂齐姾负附拥燃?、每智能道閘的焊材需求量。 　　五、就是電焊焊接地理環(huán)境控制，保證電焊焊接時(shí)的環(huán)境溫度、空氣相對濕度、風(fēng)速符合制作工藝要求。