液體制冷劑在表冷器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、西藏林芝被壓縮機吸入、西藏林芝壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、西藏林芝在冷凝器中向冷卻介質（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、西藏林芝經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、西藏林芝再次進入表冷器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經過蒸發(fā)、西藏林芝壓縮、西藏林芝冷凝、西藏林芝節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。西藏林芝表冷器主要部件有壓縮機、西藏林芝冷凝器、西藏林芝表冷器、西藏林芝膨脹閥（或毛細管、西藏林芝過冷卻控制閥）、西藏林芝四通閥、西藏林芝復式閥、西藏林芝單向閥、西藏林芝電磁閥、西藏林芝壓力開關、西藏林芝熔塞、西藏林芝輸出壓力調節(jié)閥、西藏林芝壓力控制器、西藏林芝貯液罐、西藏林芝熱交換器、西藏林芝集熱器、西藏林芝過濾器、西藏林芝干燥器、西藏林芝自動開閉器、西藏林芝截止閥、西藏林芝注液塞以及其它部件組成。

原因危害西藏林芝表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、西藏林芝當?shù)馗g產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，表冷器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、西藏林芝當?shù)匚⑸镉倌?、西藏林芝當?shù)卣衬嗟?，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、西藏林芝當?shù)匮h(huán)壓力上升、西藏林芝當?shù)貦C組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。