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  表面要求:除油、去銹處理工藝:工件表面的油污、銹斑及氧化層,經化學法脫脂后,沒有油脂、浮濁液等污物,其表面被水。酸洗后的工件,沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象,其表面色澤基本均勻。   磷化處理工藝:磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液,經磷化槽液的配制、,按工藝規(guī)程要求進行。磷化后的工件,采用流動水清洗,工件表面的清洗質量,同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。   工件經磷化、水洗后,采用烘處理干燥后方可噴塑。經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。磷化膜外觀:磷化后工件的顏色為灰色,膜層結晶致密,連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗,采用檢驗溶液,觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色,并在規(guī)定時間內不變色。   成品入庫轉入噴塑工序。靜電噴塑工藝:塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃,時間控制在10~15分鐘范圍內。顏色要求,色澤一致,塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗標準:A、厚度:45—50微米按磁性測厚儀B、附著力:2級按C、抗沖擊:45-50kg/cm按D、光澤:﹥85%按E、外觀:沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。




  密集柜表面處理為噴塑。處理工藝流程如下:乳化劑和堿性助劑脫脂,磷化酸除銹,鋅化薄膜型磷化、鈍化,后粉末噴涂。55度-65度熱水脫脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表調——35度-45度熱磷化——冷水清洗——55度——65度熱鈍化——靜電亞光噴粉——180度固化而成。   按此順序先后一步步獨步處理。廠標顏色為亞光噴塑白。(也可根據(jù)客戶需求制作色卡)大功率空氣壓縮系統(tǒng)保障工件在靜電噴塑中具備有效壓力,以達到塑粉能均勻噴涂在工件的表面、內側和暗角。引用精密過濾系統(tǒng),保障噴涂時空氣得到凈化,無水珠、無油污、無塵埃,以達到塑粉在工件的附著力更強,同樣使表面光滑平整。   檔案密集架表面處理:各零部件在涂敷前必須進行清洗、除油、除銹,并按照GB68086標準進行磷化處理;每道工序必須分槽處理,所用標準及緊固件均須鍍鋅處理。產品金屬架體及配件應采用的靜電亞光噴塑工藝,使用優(yōu)質環(huán)保涂敷材料,表面均勻光亮,色澤一致、嚴密、平整、無劃傷:投標時必須對噴塑工藝、噴塑標準及各種部件的防銹處理進行詳細說明,顏色為灰色。   擱板表面光滑平整,一次成型。所有鈑金件、機件加工后應打磨毛刺,無裂紋及劃痕,所有焊接件應焊接牢固,焊痕光滑、平整。檔案密集架表面處理:各零部件在涂敷前必須進行清洗、除油、除銹,并按照GB68086標準進行磷化處理;每道工序必須分槽處理,所用標準及緊固件均須鍍鋅處理。



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