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軸承生產上常用的退火操作種類
（1）完全退火（俗稱退火）主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有的也用做焊接結構件，其目的是細化晶粒，改善組織，殘余應力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工性能，完全退火是一種時間很長的退火工藝，為了縮短其退火時間，目前常采用等溫火的工藝來取代完全退火工藝，同完全退火比較，等溫火的目的與完全退火相同，但它大大縮短了退火時間。
（2）球化退火主要用于過共析鋼及合金工具鋼（如刀具、量具、模具以及軸承等所有鋼種）。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。
（3）去應力退火（又稱低溫退火）主要用來鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內應力。
（4）再結晶退火用來冷加工（冷拉、冷沖、冷軋等）產生的加工硬化。目的是內應力，提高塑性，改善組織。
（5）擴散退火主要用于合金鋼，特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。目的是利用高溫下原子具有較大的擴散能力部分信息來自互聯(lián)網，力求及時、準確無誤，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網對其觀點贊同或 對其真實性負責。甘肅張掖深溝球軸承
甘肅張掖深溝球軸承是具有代表性的滾動軸承，主要承受徑向負荷，也可承受一定量的軸向負荷。適用于高轉速甚至極高轉速的運行，而且非常耐用，無需經常維護。普遍應用在精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等行業(yè)，是機械工業(yè)中使用較廣泛的一類軸承。
密封形式：
密封圈（RS）：2RS，2RZ
防塵蓋（ZZ）：密封效果不如密封圈，但是承受的溫度比密封圈的要高。
開式和UG結構：無密封圈、無防塵蓋
深溝球軸承技術條件分析：
滾動軸承的技術條件是依據(jù)滾動軸承的制造精度而言的，主要包括各種公差等級的尺寸精度和旋轉精度，以及其它技術要求，例如：硬度、游隙、旋轉靈活性、振動和噪音、殘磁、外觀質量、標志和包裝等。
尺寸精度分為：P0, P6, P5, P4, P2
徑向游隙:C2, C0, C3, C4, C5
振動等級：通常用V1,V2,V3,V4表示。
噪音等級：通常用Z1,Z2,Z3,Z4表示。
軸承保持架材料材質有哪些
軸承保持架對滾動軸承的使用性能和壽命有很大影響，其材料的選擇尤為重要。保持架材料應具有機械強度高、耐磨性好、抗沖擊載荷及尺寸穩(wěn)定性好等特點。
軸承保持架一般分沖壓保持架和實體保持架兩種。
中小型軸承用沖壓保持架一般采用優(yōu)質碳素結構鋼鋼帶或鋼板，如08或10鋼。根據(jù)不同用途，也有采用黃銅及不銹鋼板的。
大型軸承及生產批量小的軸承一般采用機制實體保持架，材料有黃銅、青銅、鋁合金及結構碳素鋼等。
精密角接觸球軸承保持架通常采用酚醛層壓布管制造。
近年來我國又開發(fā)了工程塑料保持架，其典型材料為玻璃纖維增強聚酰胺66(GRPA66—25)，工作溫度為-30~＋120℃。該種材料重量輕、密度低、耐摩擦、耐腐蝕、彈性好、滑動性亦好，易于直接注射成型，制造成本低，已用于制造多種軸承的保持架。 甘肅張掖深溝球軸承
