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厚壁無縫管是現(xiàn)階段運用比較普遍的一種管材,另外厚壁無縫鋼管的類型也是有許多 ,不一樣的類型主要用途也不一樣。一般厚壁無縫鋼管關(guān)鍵用以低高壓加熱爐(壓力一般不超5.88Mpa,操作溫度在450℃下列)的遇熱面管道;用以高壓鍋爐(壓力一般在9.8Mpa之上,操作溫度在450℃~650℃中間)的遇熱面管道、鍋爐節(jié)能器、受熱面、再熱水器、石油工業(yè)用管等。厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工出現(xiàn)的缺點:1、厚壁無縫鋼管會造成 原材料晶格常數(shù)織構(gòu)等外部經(jīng)濟缺點和粗糙度的,并引起奧氏體改變及滲碳體的進行析出。如冷拉后馬氏體鋼展現(xiàn)出帶磁狀況。2、造成 原材料晶格常數(shù)織構(gòu)或改變產(chǎn)生在表層,便會變成孔蝕等部分浸蝕的始發(fā)站部位。厚壁無縫鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率的時候會出現(xiàn)立即負面影響。
可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。1.無縫管經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多。2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標, 冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太。
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