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因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱主營：扁鋼5*25#—-25*150#材質(zhì)：Q235，Q345Q215Q195扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。在無軋機(jī)的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。
多年來，闊恒興旺國際貿(mào)易(肇慶市分公司)始終堅(jiān)持 TU00無氧銅產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求，按照價實(shí)求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則，重合同、守信用、講誠信，結(jié)合先進(jìn)的工藝技術(shù)和測試手段，求精求益求質(zhì)量，贏得了許多的 TU00無氧銅回頭客，深得各界的信賴和支持.
低碳鋼的時效通常有淬火時效和應(yīng)變時效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。
淬火時效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時間而變化的現(xiàn)象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對淬火時效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實(shí)際上不起時效硬化作用（見金屬熱處理）。
應(yīng)變時效 經(jīng)冷加工變形后的性能隨時間而變化的現(xiàn)象。碳和氮對應(yīng)變時效的影響，與對淬火時效的影響相似，磷也促進(jìn)應(yīng)變時效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點(diǎn)，隨時間的延長而逐漸恢復(fù)。應(yīng)變時效比淬火時效更為復(fù)雜。如鋼材經(jīng)淬火后再進(jìn)行冷加工，無論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應(yīng)變時效。
碳素鋼的時效常給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大危害，例如沸騰鋼焊接后，由于時效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的性。但由于近代冶金技術(shù)的發(fā)展，和在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，尤其是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量，因此時效問題有所減輕。
型鋼的改正 ）、角鋼折疊、變形的處理(chǔlǐ)：角鋼外變時，放在鋼圈上，彎曲凸處向上用錘擊，產(chǎn)生反向彎曲而糾正；同樣內(nèi)彎使背面朝上產(chǎn)放錘擊即可調(diào)直。角鋼扭曲可在虎鉗上用扳手修整。角鋼變形在三角鐵和平臺上進(jìn)行調(diào)直。 2）、扁鋼彎、扭曲的：扁鋼彎曲用錘擊法使其平直，扭曲可固定(fixed)在虎鉗上用扳手反向扭轉(zhuǎn)糾正。 3）、槽鋼的修整：對于槽鋼立彎，將其放在平臺上，凸部向上，錘擊凸部腹板；對于旁彎可放在兩根平行圓鋼制成的平臺上，錘擊翼板；槽鋼扭曲的，是將其放在半臺上，將扭曲部伸出，將槽鋼本體固定后進(jìn)行錘擊，使它反向扭轉(zhuǎn)，慢慢移動，然后調(diào)頭進(jìn)行錘擊。 機(jī)械：主要是用機(jī)進(jìn)行修整，一般使用的有平板機(jī)、型鋼機(jī)和壓力機(jī)等。機(jī)械效率(efficiency)高，質(zhì)量有保證。
在鋼材縱、橫斷面酸浸試片上，出現(xiàn)的不同長度無規(guī)則的發(fā)紋。它在橫向低倍試片上呈放射狀、同心圓或不規(guī)則分布，多距鋼件中心或與表面有一定距離。型鋼在橫向或縱向斷口上，呈圓形或橢圓形白亮點(diǎn)。直徑一般為3～10mm。
板鋼在縱向、橫向斷口上白點(diǎn)特征不明顯，而在z向斷口上呈現(xiàn)長條狀或橢圓狀白色斑點(diǎn)。采用斷口檢查白點(diǎn)時， 把試樣先進(jìn)行淬火和調(diào)質(zhì)處理。
鋼坯上出現(xiàn)白點(diǎn)，經(jīng)壓力加工后可變形或延伸，壓下率較大時也能焊合。
白點(diǎn)缺陷對鋼材力學(xué)性能（韌性和塑性）影響很大，當(dāng)白點(diǎn)平面垂直方向受應(yīng)力作用時，會導(dǎo)致鋼件突然斷裂。因此，鋼材不允許白點(diǎn)存在。
白點(diǎn)產(chǎn)生的原因，一般認(rèn)為是鋼中氫含量偏高和組織應(yīng)力共同作用的結(jié)果。奧氏體中溶解的氫，在冷卻相變過程中，其溶解度顯著降低，所析出的氫原子聚集在鋼材孔中或晶間偏析區(qū)或夾雜物周圍，結(jié)合成氫分子，產(chǎn)生巨大局部壓力，當(dāng)這種壓力與相變組織應(yīng)力相結(jié)合超過鋼的強(qiáng)度時，則產(chǎn)生裂紋，形成白點(diǎn)。
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