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高密度聚HDPE由于其本身優(yōu)異的融焊接性能不但保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時(shí)這也是滲漏情況很少出現(xiàn)的一個(gè)重要原因，也正是因?yàn)檫@個(gè)原?。
高密度聚結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管（克拉管）是一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管材，采用高密度聚熱纏繞成型工藝制成。產(chǎn)品以高密度聚（HDPE）為原料，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚大口徑纏繞增強(qiáng)管。
因引進(jìn)，所以在國內(nèi)俗稱這種管為克拉管。這種管道在的正式名字是：高密度聚結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管， 標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19472.2-2004B型結(jié)構(gòu)壁管。該產(chǎn)品是一種環(huán)保型產(chǎn)品，具有重量輕、承壓能力強(qiáng)、接口質(zhì)量高、壽命長、耐腐蝕、環(huán)剛度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。
口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材?？死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
高密度聚結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管（克拉管）是一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管材，采用高密度聚熱纏繞成型工藝制成。產(chǎn)品以高密度聚（HDPE）為原料，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚大口徑纏繞增強(qiáng)管。
因引進(jìn)，所以在國內(nèi)俗稱這種管為克拉管。這種管道在的正式名字是：高密度聚結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管， 標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19472.2-2004B型結(jié)構(gòu)壁管。該產(chǎn)品是一種環(huán)保型產(chǎn)品，具有重量輕、承壓能力強(qiáng)、接口質(zhì)量高、壽命長、耐腐蝕、環(huán)剛度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。
口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材?？死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后（預(yù)留20cm人工找平）再統(tǒng)一進(jìn)行一次人工修坡清底，挖土期間溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘進(jìn)行地基驗(yàn)槽。
雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序?yàn)椋簷z查井平面定點(diǎn)高程測設(shè)人工撿底高程復(fù)測墊層鋪筑高程復(fù)測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點(diǎn)澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護(hù)焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒（扎筋、支模、澆砼）現(xiàn)澆加強(qiáng)井圈坐漿安裝井座井蓋。
8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前，測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高，測量人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤高程，以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。
超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前，必須報(bào)監(jiān)理工程師，附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護(hù)層厚度，設(shè)置墊塊，上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立，確保上下層鋼筋間距。
5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎，井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi)，錨固長度不能小于35d，井身箍筋搭接長度不小于42d，底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工，豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時(shí)暫時(shí)做預(yù)埋及固定處理，以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。
雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序?yàn)椋簷z查井平面定點(diǎn)高程測設(shè)人工撿底高程復(fù)測墊層鋪筑高程復(fù)測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點(diǎn)澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護(hù)焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒（扎筋、支模、澆砼）現(xiàn)澆加強(qiáng)井圈坐漿安裝井座井蓋。
8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前，測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高，測量人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤高程，以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。
超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前，必須報(bào)監(jiān)理工程師，附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護(hù)層厚度，設(shè)置墊塊，上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立，確保上下層鋼筋間距。
5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎，井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi)，錨固長度不能小于35d，井身箍筋搭接長度不小于42d，底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工，豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時(shí)暫時(shí)做預(yù)埋及固定處理，以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。
步驟3停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)壓60min.若60min后壓力的下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，應(yīng)停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)組織試壓。主試驗(yàn)階段，分步如下：試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%。
期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所的水量，設(shè)為V（升）。按下式計(jì)算允許的水量Vmax（升）Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V試壓管道總體積（升）p降壓量（MPA）Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量（MPA），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)。
D管材的內(nèi)徑（米）。e管材的壁厚。若Vvmax,停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗(yàn)階段的步驟2開始重新試驗(yàn)。①3min記錄一次管道剩余壓力，共30min。若這30min內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。
②如上30min內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，再觀察60min.如在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。1、管道兩端分別設(shè)置PE管法蘭頭與法蘭片，用堵板封堵，并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。
2、盲板采用廠商提供的鋼板，與法蘭頭采用30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無縫鋼管連接泵，泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。
期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所的水量，設(shè)為V（升）。按下式計(jì)算允許的水量Vmax（升）Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V試壓管道總體積（升）p降壓量（MPA）Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量（MPA），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)。
D管材的內(nèi)徑（米）。e管材的壁厚。若Vvmax,停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗(yàn)階段的步驟2開始重新試驗(yàn)。①3min記錄一次管道剩余壓力，共30min。若這30min內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。
②如上30min內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，再觀察60min.如在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。1、管道兩端分別設(shè)置PE管法蘭頭與法蘭片，用堵板封堵，并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。
2、盲板采用廠商提供的鋼板，與法蘭頭采用30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無縫鋼管連接泵，泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。
(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
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(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
騰達(dá)匯泰公司(菏澤市分公司)集【克拉管】開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，擁有雄厚的技術(shù)力量，高精度的大型加工設(shè)備，嚴(yán)格的檢測手段，科學(xué)的質(zhì)量管理體系，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)精良的研發(fā)人員。生產(chǎn)系列【克拉管】效率高、成本低。
同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。
克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高。可做到無泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性?？死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行。
由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動時(shí)，也能將管道破壞損失降為，從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力克拉管的生產(chǎn)工藝1.克拉管生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同步PE擠出焊接工藝，生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水管道，成品環(huán)剛度及沖擊強(qiáng)度高。
生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，人機(jī)對話智能界面，操作簡單，具有聯(lián)動性。從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被U型料帶包覆支撐管所覆蓋，了制品整體的抗外壓能力。
2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)，結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口
克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高。可做到無泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性?？死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行。
由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動時(shí)，也能將管道破壞損失降為，從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力克拉管的生產(chǎn)工藝1.克拉管生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同步PE擠出焊接工藝，生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水管道，成品環(huán)剛度及沖擊強(qiáng)度高。
生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，人機(jī)對話智能界面，操作簡單，具有聯(lián)動性。從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被U型料帶包覆支撐管所覆蓋，了制品整體的抗外壓能力。
2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)，結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口
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