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以下是:湖北武漢襯膠管道鋼襯塑管道工藝精細質保長久的圖文介紹

 襯膠管道鋼襯塑管道工藝精細質保長久

縱橫機械制造(武漢市分公司)在成立之時就確定了以人為本,以科技促進發(fā)展的理念,始終以“立足 襯四氟管事業(yè),為客戶解決問題”為使命,圍繞公司主營業(yè)務履行社會責任,嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 襯四氟管,并以良好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。



   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能,襯膠管道的內襯膠需要根據其使用的環(huán)境來確定,如果選擇的橡膠物理性能和化學性能與環(huán)境不相符合,就會造成橡膠層脫落等嚴重后果,影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強,會造成襯里的層受力不能很好分解,導致局部受力不均勻,易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質量保證體系,該體系包括:質量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質量的各項活動,如襯膠管道及襯膠管件的設計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關規(guī)程、協(xié)議和標準清單。

  質量保證體系包括的內容:

  1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質丁基膠板,優(yōu)質法蘭,優(yōu)質無縫鋼管。

  2.所采購的材料的技術文件的控制;

  3.制造過程的檢驗和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現場施工監(jiān)督與指導。

  7.設計應滿足 的有關標準、協(xié)議的要求,并應充分考慮當地環(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質材料,零部件的選擇應以技術先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件,應有材料或零部件質量保和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份、機械性能及內在質量應符合圖樣及技術文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現場安裝注意事項及安裝質量保證方法。

  10.設備出廠發(fā)運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。





 防腐襯膠管道設計、制造有哪些要求?

  1.防腐襯膠管道的設計應便于設備制造,襯里施工及檢驗。

  2.防腐襯膠管道設備的鋼度應保證其施工及使用中不變形。

  3.防腐襯膠管道設備的所有加工及實驗應在襯里施工前進行。

  4.防腐襯膠管道設備設計時,應為襯里厚度留出余量。

  5.設備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

  6.襯里設備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求,可采用埋頭鉚釘鉚接。

  7.密封容器至少應設置二個人孔,人孔的直徑應不小于450㎜。

  8.設備不能采用外部直接加熱,設備內噴淋管和加熱裝置距襯里應不小于100㎜。噴淋管和導管引入的介質不能直接沖刷襯里面。

  9.配管應便于施工,支管、接管應盡量短。管端設計成焊接法蘭或活套法蘭。

  10.防腐襯膠管道管子直徑應不小于25㎜。管徑小于450㎜時,應采用無縫鋼管。

  11.彎管、彎頭的彎曲半徑應不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應不小于90°,且只允許在一個平面內彎曲。

  12.焊接工藝應避免襯里一側形成氣孔,不應采用非連焊接、搭焊接。

  13.焊縫表面應光滑,焊縫高度應不大于3㎜,焊縫不應有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

  14.焊縫不得用樹脂、膩子、低熔點的釬焊和銅焊補焊。

  15.鑄鐵設備表面應光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。

  洛陽縱橫機械制造有限公司("縱橫制造")是一家集科研、開發(fā)、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。

  企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產品的開發(fā)、研究與應用,專業(yè)生產襯膠管道、電廠脫硫襯膠管、襯塑管道、襯膠管件、襯塑管件等。產品分為襯膠系列、襯塑系列、儲罐系列,防腐系列等防腐襯塑系列產品,并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。




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