產(chǎn)品特點
穩(wěn)定性好、抗蝕性強、導(dǎo)電性能優(yōu)異、阻抗小、能耗低，排形平直，排面亮澤，尺寸均勻 內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)致密均勻，排列合理，具有優(yōu)良的塑性，延展性好，90°折彎時無裂紋。適合剪切、沖孔、折彎、打磨、拋光等再加工。

主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品技術(shù)標準：IEC28 IEC105 GB/T 5585.1-2005 GB/T2529-2005
材質(zhì)：Cu+Ag ≥ 99.90% 或 Cu+Ag ≥ 99.95%
(有特殊要求時)
電阻率：ρ≤0.01777Ω·mm2/m  硬度：不小于65HB
直度：1m長度內(nèi)的直度不超過4mm，有特殊要求時，1m內(nèi)的直度可控制在1mm以內(nèi)。
尺寸：
A．窄邊a偏差為±0.1mm，寬邊b偏差為0~0.5mm。 有特殊要求時，則按特殊要求。
B．排長無具體要求時，一般在5至6米左右。排長有具 體要求時，偏差為+1 ~ +5mm。
表面狀態(tài)：光潔、平整，無與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱之任何缺陷。

紫銅排鍍后導(dǎo)電性能變差。4.增加散熱性能，主要措施為涂黑漆。銅排相關(guān)知識介紹-銅排表面處理方法工

藝：1.銅排涂漆此工藝屬于淘汰落后工藝，現(xiàn)很少使用。工藝：天津鑫創(chuàng)榮業(yè)銅排三相交流電路母線均

涂黑漆，顯眼處粘貼色標，A相為，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，用接地線涂

交替黃綠雙色漆，無法區(qū)分極性、相序者涂白漆。
  2.銅排鍍錫優(yōu)點：工藝成熟.操作周期短，普遍采用。缺點：時間長了表面發(fā)暗天津鑫創(chuàng)榮業(yè)銅排，

人手做不到。不環(huán)保!工藝流程：表面拋光除油等前處理→純水洗→鍍高Pb-Sn合金個自來水洗→純水洗

→鍍錫→自來水噴洗→中和(Na2HPO4+NaO4)→自來水噴洗→浸硬脂酸→自來水噴洗→熱純水浸洗→烘干

。
  3.銅排涂鍍保護劑優(yōu)點：維持銅排原色，比鍍錫成本略低。缺點：操作周期長。工藝流程：拋光前

處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護處理→流動水洗干凈→熱水浸泡(100℃左右，要

用于工件升溫，目的讓水分自行揮發(fā)或者干燥)→烘干→包裝封閉。

銅板帶：無氧銅板、超大超厚銅板、鎳白銅板，銅止水帶、變壓器銅帶、銅門帶、射頻電纜帶、水箱銅帶、引線框架銅帶等；銅管棒：大口徑紫銅管、冷凝器銅管、結(jié)晶器銅管、空調(diào)銅管、黃銅管，紫銅棒、無氧銅。
  由連續(xù)變形原理和工藝可以看出，連續(xù)與工藝相比，具有如下優(yōu)點：1.成形過程為熱塑性成型，可原材料表面缺陷及機械損傷對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生工藝方法極易出現(xiàn)的翹皮、毛刺等缺陷，使得銅母線具有良好的表面質(zhì)量。
  2銅母線連續(xù)時，銅坯料在?？谇疤幱诟邷?、高壓的三向壓應(yīng)力條件下，銅桿的原始內(nèi)部鑄造缺陷如氣孔、縮松等可以在連續(xù)過程中被，而不會像拉拔工序那樣，由于其軸向拉應(yīng)力的作用，會使橫向缺陷發(fā)牛擴展。