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該支座包括固定支座(代碼為GD)、單向支座(代號為DX)、雙向支座(代號為SX)三種型式,22個等級,其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。該系列支座采用彈性減振元件,當水平力大到一定程度后,減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。當結構發(fā)生轉角時,球芯產生轉動,釋放上部結構產生的轉矩。*震時,剛性抗震措施和柔性減振措施同時發(fā)生作用,以抵御巨大的*震輸入能量,這樣既能保證橋梁上、下結構合理相對位移,減小*震力的放大系數(shù),又使結構保持統(tǒng)一性。該支座對工程結構有良好的抗震減振作用。



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支座安裝注意事項

1、支座開箱并檢查裝箱清單及合格證。

2、安裝支座板及地腳螺栓:在下支座析四角鋼楔塊調整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩面頂面20-5Omm ,找正支座縱、橫向中線位置,使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

3、環(huán)氧砂槳硬化后,拆除支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

4、在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后,在張拉梁體預應力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉動。

5、拆除上、下支座連接板后,檢查支座外觀,并及時安裝支座外防塵罩。

6、當支座與梁體及墩臺采用焊接連接時,應先將支座準確定位后,用對稱間斷焊接縫將下支座與橋墩臺上預埋鋼板焊接

  焊接時防止溫度過高對聚四氟乙烯板的影響。焊接后做防銹處理。



支座的安裝

1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。

3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。

4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。

5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂

6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大1mm

7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。

8、支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接。




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