除塵效果的一個(gè)重要影響因素是除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過濾布，優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長，清理次數(shù)的減少，時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進(jìn)行，能夠很大程度上的進(jìn)行除塵，但是仍然存在著許多缺點(diǎn),在反吹系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，由于振動(dòng)過強(qiáng)常常會(huì)出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動(dòng)等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護(hù)脈沖除塵的運(yùn)作，如果空氣壓縮不及時(shí)或是停止則容易增大壓力差，對除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時(shí)如果空氣中的水汽較多時(shí).  隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加，沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。布袋除塵器在使用過程中一般都是負(fù)壓進(jìn)行，如果漏氣過多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚(yáng)塵的情況，降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運(yùn)用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng)，能夠?yàn)槌龎m器的運(yùn)行提供保護(hù),覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、國際領(lǐng)先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用;濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

除塵濾袋達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是我們選用除塵濾袋時(shí)首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。

除塵布袋的選材及型號(hào):布袋除塵器的主要組成部分即為布袋。除塵器濾袋布袋材料的選擇和型號(hào)的選擇極大的影響了除塵器的除塵效果和布袋的使用壽命長短,除塵的效果也越好,空氣中粉塵的性質(zhì)和速度都會(huì)對布袋的使用效果和壽命造成影響.除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。布袋的質(zhì)量越好，使用壽命越長，覆膜除塵濾袋，粉塵不能透入濾料，只是表面過濾，無論是粗細(xì)粉塵，全部沉積在覆膜滌綸針刺氈除塵布袋濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，從使用開始就是有效過濾，近百分之百的時(shí)間處于過濾。