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  不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥的選用:不銹鋼截止閥比閘不銹鋼閥結構簡單、密封性要好、制造、維修要方便;缺點是流體阻動力大、啟閉力度大。不銹鋼閘閥、不銹鋼截止閥均為全開全閉型閥門,適合做截斷用,不宜作調節(jié)閥使用。   不銹鋼閘閥的閘板結構有這么幾種:楔式彈性單閘板、楔式剛性單閘板、楔式雙閘板、平行式雙閘板、帶頂塊撐開的平行式雙閘板。按閥桿的螺紋位置劃分,分為明桿和暗桿兩種。不銹鋼閘閥有兩個密封副,可以使用在介質兩個方向流動的管路上,一般用于不需要經常用啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況,但不適用于調節(jié)或節(jié)流工況。   固溶化處理的溫度應根據不銹鋼鋼的含碳量來選擇,通常含碳量高時取上限,含碳量低時取下限,但是,溫度既不宜過高,也不宜過低。溫度過高,將出現大量鐵素體,并且使鋼的晶粒,這樣不僅使加工工藝性變壞,而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。




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  閘閥的操作力矩分析及詳細參數分析:當閘閥的開度在10%以上時,閘閥的軸向力,即閘閥的操作力矩變化不大。當閘閥的開度低于10%時,由于流體的節(jié)流,使閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上,使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板,所以在此范圍內,閘閥的操作力矩變化比較大。   彈性閘板的閘閥,在接近關閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關閉時,由于密封面的密封方式不同,會產生不同的情況。對于自動密封閘閥(包括平板閘閥),在閥關閉時,閘板的密封面恰好對正閥座密封面,即是閘閥的全開位置。   但此位置在閘閥運行條件下是無法的,因此在實際使用時,是將閘閥關至止點的位置作為閘閥全關位置。由此可見,自動密封的閘閥全關位置是按閘板的位置(即行程)來確定的。對于強制密封的閘閥,關閉時必須使閘板向閥座施加壓力。




  不銹鋼閘閥的優(yōu)點是:流體阻力小,啟閉省勁,能夠在介質雙向活動的狀況下運用,沒有方向性,全開時密封面不易沖蝕,構造長度短,不只合適做小閥門,而且合適做大閥門,不銹鋼閘閥按閥桿螺紋分兩類,一是明桿式,二是暗桿式。   按閘板結構分,也分兩類,一是平行,二是形式。不銹鋼截止閥,也叫截門,也是化工行業(yè)運用很多的一種閥門,它之所以廣受歡送,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比擬耐用,開啟高度不大,制造容易,維修便當,不只適用于中低壓,而且適用于高壓。   它的閉合原理是,依托閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面嚴密貼合,阻止介質流通。截止閥只許介質單向活動,裝置時有方向性。它的構造長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運轉時,密封牢靠性不強。截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。



  唇式密封座,所示唇式密封座由于唇部具有一定的彈性變形能力,密封座和球體間始終存在一定大小的預壓縮力,可補償由于溫度變化等原因導致的預壓縮力的變化,使球閥具有較好的密封性。綜上所述,解決球閥密封性的關鍵在于密封座的結構形式和密封座材料的選擇。   閥門填料的使用壽命方法:在閥門設計或使用經驗中,升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門啟閉的限制,就是隨著閥門啟閉的增加,填料會磨損,間隙逐漸增大,到一定(據統(tǒng)計不會超過2000次)閥門便會從填料處產生泄露。   泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉不多的。一種辦法為,在填料下方增加一個墊圈,在墊圈下邊加一個彈簧(彈簧的預緊力需要計算),當填料磨損后,由于彈簧的作用,便會重新壓緊填料,使其密封。




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