不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥的選用：不銹鋼截止閥比閘不銹鋼閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性要好、制造、維修要方便；缺點(diǎn)是流體阻動(dòng)力大、啟閉力度大。不銹鋼閘閥、不銹鋼截止閥均為全開全閉型閥門，適合做截?cái)嘤茫灰俗髡{(diào)節(jié)閥使用。 　　不銹鋼閘閥的閘板結(jié)構(gòu)有這么幾種：楔式彈性單閘板、楔式剛性單閘板、楔式雙閘板、平行式雙閘板、帶頂塊撐開的平行式雙閘板。按閥桿的螺紋位置劃分，分為明桿和暗桿兩種。不銹鋼閘閥有兩個(gè)密封副，可以使用在介質(zhì)兩個(gè)方向流動(dòng)的管路上，一般用于不需要經(jīng)常用啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，但不適用于調(diào)節(jié)或節(jié)流工況。 　　固溶化處理的溫度應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來(lái)選擇，通常含碳量高時(shí)取上限，含碳量低時(shí)取下限，但是，溫度既不宜過高，也不宜過低。溫度過高，將出現(xiàn)大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。

　　閘閥的操作力矩分析及詳細(xì)參數(shù)分析：當(dāng)閘閥的開度在10%以上時(shí)，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)閘閥的開度低于10%時(shí)，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個(gè)壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動(dòng)閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關(guān)閉時(shí)所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關(guān)閉時(shí)，由于密封面的密封方式不同，會(huì)產(chǎn)生不同的情況。對(duì)于自動(dòng)密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關(guān)閉時(shí)，閘板的密封面恰好對(duì)正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。 　　但此位置在閘閥運(yùn)行條件下是無(wú)法的，因此在實(shí)際使用時(shí)，是將閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為閘閥全關(guān)位置。由此可見，自動(dòng)密封的閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來(lái)確定的。對(duì)于強(qiáng)制密封的閘閥，關(guān)閉時(shí)必須使閘板向閥座施加壓力。

　　唇式密封座，所示唇式密封座由于唇部具有一定的彈性變形能力，密封座和球體間始終存在一定大小的預(yù)壓縮力，可補(bǔ)償由于溫度變化等原因?qū)е碌念A(yù)壓縮力的變化，使球閥具有較好的密封性。綜上所述，解決球閥密封性的關(guān)鍵在于密封座的結(jié)構(gòu)形式和密封座材料的選擇。 　　閥門填料的使用壽命方法：在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉的限制，就是隨著閥門啟閉的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。 　　泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉不多的。一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。