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【激光切割機】專業(yè)激光切管機讓客戶買的放心


激光切割機是現(xiàn)在市場上一種非常受歡迎的切割設(shè)備,由于其高精度、率、切割速度快等特點,廣泛應(yīng)用于機械加工、船舶制造、五金模具、鈑金加工、健身器材等行業(yè)中,那么激光切割機的作用有哪些呢?下面就由武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司為大家詳細介紹一下。 激光切割機的優(yōu)勢 首先,使用激光切割機可以縮短加工時間,提高加工效率。因為在生產(chǎn)中,如果想要在一分鐘內(nèi)完成一個零件的加工,那么就需要耗費大量的時間和精力。而激光切割機可以通過對工件進行切割,直接將工件的材料加工成所需要的形狀,減少加工時間。 其次,使用激光切割機還可以提高工作效率?,F(xiàn)在市場上大部分的激光切割機都是應(yīng)用于金屬材料切割行業(yè)的,而在金屬加工過程中都是需要切割金屬原材料才能完成的。如果想要快速完成所有切割工序,可以選擇激光切割機,限度的節(jié)省人工、縮短工件生產(chǎn)周期,提高工作效率。 第三,使用激光切割機可以實現(xiàn)高質(zhì)量加工。切割時激光束會聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。使用激光切割的工件精度高、速度快、質(zhì)量好、切割面光滑無毛刺。 ,使用激光切割機還可以降低成本,金屬原材料的價格昂貴,采用傳統(tǒng)的金屬切割工藝,需要花費很多的人工和材料成本。還會產(chǎn)生較多的金屬廢料,增加耗損。使用激光切割機生產(chǎn)就可以降低材料成本,節(jié)省人工。 以上就是關(guān)于激光切割機作用的介紹。隨著社會不斷發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)也變得越來越自動化、智能化和自動化了。很多廠家為了工件的切割質(zhì)量和效率,都選擇使用激光切割機進行生產(chǎn)。



切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:   1、激光束通過聚焦后的光斑的大小   激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。   2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度   工作臺精度越高,切割的精度越高。   3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。   由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。   4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。   同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。   加工尺寸有誤差是在使用激光切割機進行加工時經(jīng)常遇到的故障,這個故障既影響了生產(chǎn)效率,又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:   1.信號線不正常。此時需要更換信號線。   2.設(shè)備和計算機接地不良。此時需要將設(shè)備和計算機良好的接地。   3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。   4.計算機操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。   5.應(yīng)用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。   6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。   7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。   8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。





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