生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動(dòng)性好，很方便的可以實(shí)現(xiàn)燃燒自動(dòng)控制，通過(guò)專用的燃燒設(shè)備可以方便的對(duì)現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過(guò)專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實(shí)惠，同時(shí)考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動(dòng)種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過(guò)壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動(dòng)秸稈進(jìn)入?？讐簩?shí)、定形后由?？椎牧硪欢伺懦鰜?lái)形成塊狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個(gè)與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時(shí)沖壓頭深入?？變?nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)壓輥的主動(dòng)滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動(dòng)嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無(wú)用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。

近兩年市場(chǎng)對(duì)于生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機(jī)械、相同的原料生產(chǎn)出的唐山豐南顆粒燃料也會(huì)有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機(jī)器等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。我們來(lái)了解一下：像新購(gòu)買的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會(huì)需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因?yàn)殚g隙沒有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時(shí)對(duì)機(jī)器也要做好一定的保養(yǎng)，及時(shí)更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。