生物質成型廊坊廣陽顆粒燃料，簡稱"廊坊廣陽顆粒燃料"是選用農林廢棄物（如各種秸稈、木屑、樹枝，碎木屑等）作為原材料，通過破壞、烘干、混合、揉捏等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀和球狀等）燃料。首要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)化石動力（煤、油、天然氣），是一種新式節(jié)能環(huán)保的動力供給形式。生物質成型燃料的成分構成顆粒燃料由可燃質、無機物和水分組成，首要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構成如下：碳：顆粒燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16%），因而焚燒時碳排放低。氫：顆粒燃料含氫量多（約為5-8%），蒸發(fā)分高（大于70%），因而焚燒特性好。氧：廊坊廣陽顆粒燃料含氧量高（約35-40%）。生物質燃料含氧量明顯地多于礦物質煤，它使得生物質燃料易于引燃。硫：廊坊廣陽顆粒燃料中含硫量少于0.08%,環(huán)保特性好，焚燒時不用設置煙氣脫硫裝置?；曳郑侯w粒燃料采首要用高品質的木質類生物質作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%.生物質成型顆粒燃料的特性作為高品質的均質燃料，成型燃料在輸送、儲存、傳動和焚燒方面都能夠自動控制，其便利程度能夠與輕質燃油媲美。

廊坊廣陽不結焦顆粒燃料質料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結焦顆粒燃料散料的貨車進廠廊坊廣陽不結焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結焦顆粒燃料質料，這些質料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內部，多個刀片旋轉并將大塊不結焦顆粒燃料質料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結焦顆粒燃料質料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結焦顆粒燃料顆粒料的質量構成影響。小塊不結焦顆粒燃料質料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結焦顆粒燃料質料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內有一個旋轉軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質，用于制造顆粒。7，制造不結焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉的手臂將粉末狀的質料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結焦顆粒燃料粉狀質料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結合在一起，構成緊縮的廊坊廣陽不結焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內存儲廠內存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結焦顆粒燃料顆粒料成品