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石油裂化管過(guò)共析20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度不能低于AC1，因?yàn)榇藭r(shí)鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高于AC1溫度時(shí)，珠光體完全轉(zhuǎn)變成奧氏體，并有少量的滲石油裂化管碳體溶入奧氏體。此時(shí)奧氏體晶粒細(xì)小，且其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)已稍高于共析成分。如果繼續(xù)升高溫度，則二次滲碳體不斷溶入奧氏體，致使奧氏體晶粒不斷長(zhǎng)大，其碳濃度不斷升高，會(huì)導(dǎo)致淬火變形傾向增大、淬火組織顯裂紋增多及脆性增大。同時(shí)由于奧氏體含碳量過(guò)高，使淬火后殘余20#石油裂化鋼管數(shù)量增多，石油裂化管降低工件的硬度和耐磨性。因此過(guò)共析20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度高石油裂化管于AC1過(guò)多是不合適的。
10#石油裂化管 [1] 的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì)，它測(cè)試非?？焖?、簡(jiǎn)便，適于對(duì)10#石油裂化管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。10#石油裂化管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無(wú)縫鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB、HRC硬度。10#石油裂化管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管，采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的無(wú)縫鋼管，采用10#石油裂化管專用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)10#石油裂化管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試10#石油裂化管內(nèi)壁的硬度。
15CrMo石油裂化管來(lái)制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，小口徑石油裂化管面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。
15CrMo石油裂化管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
15CrMo石油裂化管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些應(yīng)完全掉，深度不得超過(guò)公稱壁厚的12.5%。石油裂化管是石油鉆探用重要器材加工材料，常用的套管鋼級(jí)有DZ40、DZ55、DZ753種。其主要器材有鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進(jìn)用石油裂化管等。國(guó)產(chǎn)套管鋼號(hào)用“地質(zhì)”(DZ)表
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