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不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自本世紀初問世，不銹鋼板的發(fā)展為現代工業(yè)的發(fā)展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼板種類很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類，現常用的分類方法是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。
不銹鋼板在我們的生活中的使用還是比較多的，它的加工工業(yè)也是比較多樣的，主要有冷軋、煅制跟熱軋等方式，今天我們就來為大家介紹不銹鋼板的煅制工藝：1、模鍛：對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件它的外形是比較復雜的，可以采用模鍛成型的工藝。這種工藝使用的胚料應該是經過軋制的型材，如果使用不銹鋼板作為原材料的時候要先把鋼錠軋制的型材準備好。坯料經加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話還要經過沖去飛邊余料的步驟從而完成全部模鍛工作。2、自由鍛：對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的不銹鋼板可用自由鍛工藝制造，自由鍛應鍛出管件的大致外形。3、切削加工：對于一些外形為筒狀的不銹鋼板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的時候金屬材料的纖維流向應與不銹鋼軸向大致平行，對于三通、四通、彎頭類不得使用棒材直接切削加工成形。以上介紹的就是關于不銹鋼板的煅制工藝，不同的生產工藝使用的方法也不太一樣所以大家在實際的操作過程中還是根據自己的時間需求來進行選擇適合自己的方式。
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鎳是304不銹鋼板的重要組成部分，也是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是穩(wěn)定奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度、塑性和韌性，并具有優(yōu)良的冷熱加工性、冷形成性以及焊接性能，同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩(wěn)定性。下面就讓我們介紹304不銹鋼板中鎳的巨大作用。鎳對組織的影響：鎳元素可以穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的 鎳含量約為8%，這便是304鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全，并顯著降低σ相形成的傾向，同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。鎳對性能的影響：鎳對奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低頁塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用。對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯。
