螺旋管熱處理工藝的主要目的是由軋制形成的結構缺陷，改善結構狀態(tài)，并改善宏觀機械性能。 如何增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性？ 1）中小型鋼管，線材，棒材，中徑鋼管，鋼絲和鋼絲繩可以存放在通風良好的棚子中，但須放在下面。 2）可以在倉庫中存儲一些小鋼，薄鋼，鋼，硅鋼，小直徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼產品以及高價腐蝕性金屬產品。 3）存放螺旋鋼管產品的場所或倉庫應清理干凈，并排掉產生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。 應從現(xiàn)場雜草和所有雜物，以保持鋼材清潔 4）大型鋼，鐵軌，絕緣鋼，大口徑鋼管，鍛件等可以露天堆放。 5）不要在倉庫中堆放腐蝕鋼的材料，例如酸，堿，鹽或水泥。 不同類型的鋼應分開堆放，以防止混淆和防止接觸腐蝕。 6）庫房應根據地理條件選擇，一般使用普通的封閉式倉庫，即有墻，門，窗和通風設施的倉庫。 7）倉庫應在晴天注意通風，在雨天注意密封水分，并始終保持適當的存放環(huán)境。

螺旋鋼管的主要技術特點： 在成型過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高品質厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，具有比其他工藝更具優(yōu)勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規(guī)格有更多要求。 采用先進的雙面埋弧焊技術，可在較好位置進行焊接，不易出現(xiàn)錯邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質量。 鋼管100％質量檢驗，使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監(jiān)控，有效保證了產品質量。 整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能，以實現(xiàn)實時數據傳輸，并從中件控制室實現(xiàn)生產過程的技術參數。