想知道玻璃鋼模具蓋板模具誠信為本產品有多棒？看視頻就夠了，它比千言萬語都更有說服力！


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鉅順模具制造廠(衡水市分公司)自成立以來，秉承專注”和“提供滿意服務與客戶一起成長”的經營理念,使公司 標志樁模具產品在行業(yè)內獲得多項榮譽。我們將以“先進的技術、較好的 標志樁模具產品、熱忱的服務”為宗旨，服務于用戶，真正能夠為用戶創(chuàng)造價值，同時也為 標志樁模具事業(yè)貢獻一份力量！


 1、設備
  采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過手動混合，保證了準確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產生一非常細的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，依照膠衣供應商的建議是十分重要的，大多數情況下，生產者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質量。因此，生產者與檢查者應經常檢驗每桶膠衣的生產日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
  ⑵ 溫度
  核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時間
  每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規(guī)定。模具膠衣進廠后，質檢部門必須核實凝膠時間，即
  A、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
  B、加入指定數量的固化劑并混和均勻；
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。



 制造模具的條件
  1、環(huán)境條件
  溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。
  濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
  2、潔凈的車間
  在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
  3、潔凈的壓縮空氣
  純凈、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。




    模具設計好后，設計審核部門對該設計進行審核。這些審核包括："模具結構檢測"模具動作和導向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。

    所有相關的人員會參與新模具設計技術會議。會上，我們會提出所有的技術要點，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結構、塑料材質和它的熔融指數、客戶的特殊要求，注塑機參數以及零部件的加工步驟等等。

    模具的設計經客戶確認后，我們開始用高質量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。

    ·模具加工：

    在模具加工過程中，我們也會對鋼料進行基本的質量控制。加工分為三步： 步，粗加工；第二步，對一些精密模具進行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。




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