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如何給珩磨管設置定壓1、脫落切削階段,這種定壓珩磨,開始時由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結劑的磨耗,使磨粒與粘結劑的結合強度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。2、破碎切削階段,隨著珩磨的進行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率降低。同時切下的切屑小而細,這些切屑對粘結劑的磨耗也小。因此,油石磨粒脫落少,此時磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒 切削。因而磨粒 負荷大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大,細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除,造成油石堵塞,變得光滑。因此油石切削能力低,相當于拋光。若繼續(xù)珩磨,油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結性堵塞時,油石完全失去切削能力并嚴重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結束珩磨。



而立式珩磨機的主軸工作行程較短,適用于珩磨缸體和箱體孔等,鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉(zhuǎn),同時在液壓裝置的驅(qū)動下作垂直往復進給運動,從而完成對珩磨管的加工?,F(xiàn)在大部分的珩磨機都是半自動的,常帶有自動測量裝置,還可納入自動生產(chǎn)線工作。除加工孔的珩磨機外,還有加工其他表面的外圓珩磨機、軸承滾道珩磨機、平面珩磨機和曲面珩磨機等。不管是哪一款珩磨設備,操作時都要檢查它的潤滑部位,特別是變速箱,看是否有潤滑油。如果沒有油,就得向所有的注油孔內(nèi)注油。同時還要檢查冷卻液是否清潔,冷卻液要定期清理,不允許使用污濁不堪的冷卻液。另外,不要忘了檢查珩磨機中的油石超越尺寸是否正確,珩磨頭的漲縮是否靈活,緊固油石座的彈簧是否牢固。調(diào)節(jié)好機床主軸的旋轉(zhuǎn)運動和往復運動,使它符合工藝規(guī)范規(guī)定的要求。




珩磨管的應用1、拆卸液壓油缸之前,應使液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。2、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋, 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。3、卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。4、拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。5、油缸拆卸后要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。




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