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鋼筋籠滾籠機、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并疲勞強度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點: 1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。 2、鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。 3、鋼筋籠繞筋機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進行鋼筋籠繞筋的焊接,鋼筋籠滾籠機 剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。 4、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。
建貿(mào)機械設(shè)備(黃山市分公司)自成立以來一直秉承“品質(zhì)、專業(yè)、誠信、熱忱”的經(jīng)營理念,致力于打造滿足客戶需求的準確、方便、迅捷、可靠的 鋼筋鋸床企業(yè)。公司特別注重高科技研發(fā)團隊的的建設(shè),凝聚了一支多年從事 鋼筋鋸床方面的研發(fā)和產(chǎn)品工程師,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性。同時公司也建立了擁有豐富項目實施經(jīng)驗和技術(shù)過硬的售前、售后服務(wù)隊伍,可以為用戶提供的產(chǎn)品服務(wù)和技術(shù)解決方案。
鋼筋籠滾籠機 4、依據(jù)設(shè)計構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位,箍筋根據(jù)在成形機中鍵入的間隔,全自動圍繞;箍筋與主筋的聯(lián)接,選用二氧化碳維護電焊焊接(別名二保焊)紅梅花形碰焊,降低焊穿,確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進行后,下節(jié)灌注樁在成形機上開展組拼,組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁,確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲放區(qū)運送至灌注樁儲放區(qū),設(shè)定契形馬鐙固定不動兩邊,避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲放居民區(qū)進行耳筋混泥土水泥墊塊安裝,符合要求后,由新項目初入職場專業(yè)技術(shù)人員開展自查,確定考慮標準規(guī)定后報關(guān)報檢并懸架灌注樁標識標牌,標明工程施工位置、生產(chǎn)加工時間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長短等。
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