鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現翹邊現象，不僅會使管道的形體受到破壞，更會導致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時查明是什么原因導致的，從而徹底杜絕管道發(fā)生翹邊的可能性。

導致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產過程中，PE會因為遇冷收縮的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內應力會隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點的內應力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因為PE在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側，上面大部分的PE材質會被弄掉，所以就導致剩下的PE材質非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側的PE，從管端方向向管內側方向逐漸加厚，在焊道肩部達到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時，PE會溫度升高，而PE的記憶效應會產生一個收縮的內應力，這個內應力就會在管道焊接的一個側面產生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質厚度的增加，這個“力”也會隨之增大，從而當焊道與管端夾角較大一側的焊道肩部的力達到較大時，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實看完導致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個過程后，相大家都明白了，導致這種現象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對這三個方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點，被廣泛應用于各行各業(yè)。為避免生產過程中各種問題的出現，一定要嚴格遵守生產工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉臺上滾塑成型。

雖然看似是簡單的四步，但其實制造起來并不簡單，一旦有一個小步驟出現錯誤，就會導致襯塑管道的性能受損或不達標，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經過重重嚴格的操作、把控而制成的。

襯塑管道主要應用在化工、染料、醫(yī)藥、農藥、冶金、機械、電力、環(huán)保、釀造、糧食輸送、石油、冶煉、造紙等行業(yè)。

我公司注重質量，著眼管理，以完善的質量體系為后盾，從原料的采購、車間生產工藝及產品質量的控制、車間生產設備的管理、不合格品的控制、產品的搬運和貯存、產品交付及售后服務的要求等方面做了嚴格、細致的規(guī)定，公司管理做到有法可依、有章可循，使公司管理井然有序。遵循“立優(yōu)質精神，構迣鎅藍圖；質量提高一點點，工作少很多風險。質量做得好，錯漏自然少；人的能力是有限的，而人的努力是無限的”的運營理念，我公司將先進的息技術、管理方法及企業(yè)經驗與實際相結合，為企業(yè)提供的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的多種改性共混聚合物塑料，與鋼管經冷拉復合或滾塑成型復合鋼管， 襯塑管在發(fā)達 已比較成熟，已廣泛應用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領域，如美國、日本等國的輸水管道有80％--90％的管材采用鋼塑復合管，是目前替代傳統(tǒng)鍍鋅管的較佳產品，被譽為綠色環(huán)保管材。它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。主要應用在電力、化工、醫(yī)藥、給水管線、循環(huán)水管線、可輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。是輸送各種流體、粉體、漿體、氣體及顆粒體的理想管道，廣泛應用于化工、礦冶、火電、水處理、河道疏浚、碼頭清淤、海洋工程等工業(yè)領域。

    作為專業(yè)的襯塑管道生產廠家，遵循“品質管制人人做，優(yōu)良品質有把握；實施成效要展現，持之以恒是關鍵；質量是制造出來的，而不是檢驗出來的；勿以小惡而為之，勿以小善而不為之”的運營理念，襯塑管道是使用普通碳鋼作為基體，在鋼管內壁做內襯處理的一種工藝管道，生產完成之后在外壁必須要做防腐處理，如果沒有做防腐處理的話，極易造成管道外壁腐蝕，直接導致使用壽命降低，影響使用效果。鍍鋅襯塑鋼管，生產完成后外壁可不做防腐處理。