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潤星電力管材(邢臺市分公司)本著“【玻璃鋼電力管】品質(zhì)保證,客戶至上”的企業(yè)經(jīng)營理念,“誠信經(jīng)營、信譽為本”的經(jīng)營宗旨。堅信客戶永遠是公司發(fā)展的源泉,堅持以市場為導向,以完善的售后服務為承諾,我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動,公司在長期的發(fā)展過程中以過硬的【玻璃鋼電力管】產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢和國內(nèi)許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關系,我們也熱誠歡迎國內(nèi)外客戶來我司考察,參觀及技術交流;廣納博交的企業(yè)精神,愿與社會各界朋友精誠合作,共創(chuàng)美好家園!
隨著PE燃氣管道越來越多的替換老舊鑄鐵管道,一些不常遇到的問題就接踵而至,有些客戶會問,PE燃氣管這么好用,那么與球閥、蝶閥之類的閥門連接時,應該怎樣連接?PE燃氣管與閥門(閘閥|蝶閥)連接,一般情況下PE燃氣管道與鑄鐵管以及閥門連接時,都采用法蘭連接,這是常用的PE燃氣管連接方式。PE燃氣管與閥門連接之法蘭連接操作步驟,按金屬管法蘭連接要求,將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部。按聚乙烯PE燃氣管連接要求,將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE燃氣管進行熱熔連接或電熔連接。將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面。
并使連接面配合緊密。安裝螺栓,對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。本圖適用于PE燃氣管材的熱熔連接,當dn≤110時,采用熱熔承插連接;當dn≥110時,采用熱熔對接連接。PE燃氣管熱熔連接工具的溫度控制應,加熱面溫度分布應均勻,加熱面結(jié)構應符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面商的污物。PE燃氣管熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接管件或在連接件上施加任何外力。PE燃氣管材、PE燃氣管件熱熔承插連接操作步驟。PE燃氣管材端口外部宜進行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長度不大于4mm。
測量管件承口長度,并在管材插入端標出插入長度和刮除插入段表皮。PE燃氣管材、管件連接面商的污物應用潔凈棉布擦凈。公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應采用機械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動熱熔承插連接。PE燃氣管材插口外表和PE燃氣管件承口內(nèi)表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢后,待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具,檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將PE燃氣管材插入管件承口內(nèi),至管材插入長度標記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。給水用聚乙烯(PE)管件應符合 標準《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件》GB/T13663.2-2005的相關規(guī)定及要求。
并使連接面配合緊密。安裝螺栓,對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。本圖適用于PE燃氣管材的熱熔連接,當dn≤110時,采用熱熔承插連接;當dn≥110時,采用熱熔對接連接。PE燃氣管熱熔連接工具的溫度控制應,加熱面溫度分布應均勻,加熱面結(jié)構應符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面商的污物。PE燃氣管熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接管件或在連接件上施加任何外力。PE燃氣管材、PE燃氣管件熱熔承插連接操作步驟。PE燃氣管材端口外部宜進行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長度不大于4mm。
測量管件承口長度,并在管材插入端標出插入長度和刮除插入段表皮。PE燃氣管材、管件連接面商的污物應用潔凈棉布擦凈。公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應采用機械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動熱熔承插連接。PE燃氣管材插口外表和PE燃氣管件承口內(nèi)表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢后,待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具,檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將PE燃氣管材插入管件承口內(nèi),至管材插入長度標記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。給水用聚乙烯(PE)管件應符合 標準《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件》GB/T13663.2-2005的相關規(guī)定及要求。
當不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接。法蘭連接時,螺栓應預先均勻擰緊,待8小時以后,再重新緊固。(6)HDPE管道的壓力測試HDPE管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內(nèi)容。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。強度試驗在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應盡可能放置在該段管道的 處。壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中 壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍。
開始時,應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。HDPE管道采用電熱熔方式連接,使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中 壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍,當管道壓力達到試驗壓力后,應保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致。
待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應穩(wěn)壓24小時,試驗結(jié)束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,則通過水密性試驗(7)回填與夯實一般情況下,可以采用以下三類材料作為HDPE管道的回填材料; 類:5-40mm的棱角石頭,包括大量當?shù)厝菀兹〉玫牟牧希缟汉?、碎礦渣、碎石及碎貝殼;: 直徑40mm的粗沙及砂礫,包括含有少量粉末的不同等級的沙子或砂礫,一般是粒狀的且是不粘的,可以是濕的也可以是干的;第三類:優(yōu)良的沙子與粘土砂礫,包括細沙,粘沙及粘土砂礫的混和物。一般情況下,腋角及初回填要求至少要達到90%以上,夯實層應該至少達到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應該避免直接搗實。
開始時,應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。HDPE管道采用電熱熔方式連接,使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中 壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍,當管道壓力達到試驗壓力后,應保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致。
待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應穩(wěn)壓24小時,試驗結(jié)束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,則通過水密性試驗(7)回填與夯實一般情況下,可以采用以下三類材料作為HDPE管道的回填材料; 類:5-40mm的棱角石頭,包括大量當?shù)厝菀兹〉玫牟牧希缟汉?、碎礦渣、碎石及碎貝殼;: 直徑40mm的粗沙及砂礫,包括含有少量粉末的不同等級的沙子或砂礫,一般是粒狀的且是不粘的,可以是濕的也可以是干的;第三類:優(yōu)良的沙子與粘土砂礫,包括細沙,粘沙及粘土砂礫的混和物。一般情況下,腋角及初回填要求至少要達到90%以上,夯實層應該至少達到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應該避免直接搗實。
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