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以下是:山東聊城克拉管HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管專業(yè)生產(chǎn)制造廠的圖文介紹
產(chǎn)品細節(jié)圖
測量管件承口長度,并在管材段或管件端標(biāo)出長度和刮除長度加10mm的段表皮,刮削氧化皮厚度宜為0.1~0.2mm.5、將管材或管件端電熔承插管件承口內(nèi),志長度標(biāo)記位置,并檢查配合尺寸。
1、電熔連接設(shè)備應(yīng)定期進行校準(zhǔn)和檢定,周期不宜超過一年。2、電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。3、管材、管件連接部位擦拭干凈。6、電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈流淌狀。
某校新校區(qū)配套工程晉中市天湖水廠輸配水工程,工程內(nèi)容為安寧街東延伸段,道路工程配水管道及其附屬設(shè)施,道路總長582m,管道總長2286m。管道連接及管材:高低區(qū)供水管道采用輸配水管道采用¢630mm,1.6MPa的PE給水塑料管。
中區(qū)供水A、B管道采用¢630mm,0.8MPa骨架PE復(fù)合管,PE管道以熱熔連接,骨架PE復(fù)合管以鋼骨架塑料復(fù)合電熔管件連接。緯四東延街,道路工程配水管道及其附屬設(shè)施,道路總長1960m,管道總長3060m。管道連接及管材:配水管道采用¢600mm,0.8MPa以及¢400mm,1.0MPaPE給水塑料管,管道以熱熔連接,閥門處以法蘭連接。
東外環(huán)路,道路工程配水管道及其附屬設(shè)施,道路總長3723m,管道總長10550m。管道連接及管材:配水管道采用¢630mm,0.8MPa、1.0MPa、1.6MPaPE給水塑料管,¢630mm,0.8MPa骨架PE復(fù)合管。PE100管道以熱熔連接,骨架PE復(fù)合管以鋼骨架塑料電熔管件連接。
1、電熔連接設(shè)備應(yīng)定期進行校準(zhǔn)和檢定,周期不宜超過一年。2、電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。3、管材、管件連接部位擦拭干凈。6、電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈流淌狀。
某校新校區(qū)配套工程晉中市天湖水廠輸配水工程,工程內(nèi)容為安寧街東延伸段,道路工程配水管道及其附屬設(shè)施,道路總長582m,管道總長2286m。管道連接及管材:高低區(qū)供水管道采用輸配水管道采用¢630mm,1.6MPa的PE給水塑料管。
中區(qū)供水A、B管道采用¢630mm,0.8MPa骨架PE復(fù)合管,PE管道以熱熔連接,骨架PE復(fù)合管以鋼骨架塑料復(fù)合電熔管件連接。緯四東延街,道路工程配水管道及其附屬設(shè)施,道路總長1960m,管道總長3060m。管道連接及管材:配水管道采用¢600mm,0.8MPa以及¢400mm,1.0MPaPE給水塑料管,管道以熱熔連接,閥門處以法蘭連接。
東外環(huán)路,道路工程配水管道及其附屬設(shè)施,道路總長3723m,管道總長10550m。管道連接及管材:配水管道采用¢630mm,0.8MPa、1.0MPa、1.6MPaPE給水塑料管,¢630mm,0.8MPa骨架PE復(fù)合管。PE100管道以熱熔連接,骨架PE復(fù)合管以鋼骨架塑料電熔管件連接。
根掘現(xiàn)場進水點及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進水閥,并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
公司實力
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