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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(聊城市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。



全自動建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是山東聊城鋼筋籠繞筋機(jī),即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。機(jī)械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。




山東聊城鋼筋籠繞筋機(jī)安裝;1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。2、機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機(jī)架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝;減速機(jī)安裝在動力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,調(diào)整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝;打開所有軸承蓋并置放于機(jī)架下方(軸承蓋不能互換),中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題;①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài),避免強(qiáng)行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝;軌道前端超出節(jié)機(jī)架0.5米,距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調(diào)試;安裝完成后調(diào)平主機(jī);膠輥拉線檢測上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm,全長誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)7、開工;組裝完成后,減速機(jī)加機(jī)械油(油窗、或箱體一半,以后6個月補(bǔ)加或換油一次),運動部件油打油,連接部位油一星期打一次機(jī)油防銹,空車試運行。



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目前在鎮(zhèn)流器、電感線圈生產(chǎn)等一些場合都能看該機(jī)型的應(yīng)用。伺服精密繞線機(jī)當(dāng)今高新技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物也是目前功能為強(qiáng)大的機(jī)型,高端機(jī)型可以完全模擬人手的排線動作。
鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn),解決了鋼筋籠繞筋機(jī)支撐不便于安裝的問題,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè)。[產(chǎn)品}加工出的鋼筋精度高,誤差小,兩個相鄰之間誤差在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi),基本都是項目部不需要檢查產(chǎn)品。

 





2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并疲勞強(qiáng)度,半自動鋼筋籠滾焊機(jī)可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。焊接時,將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間,銅線呈原狀連續(xù)輸送,經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。
5、半自動鋼筋籠滾焊機(jī)焊接波紋管和膜盒時,因零件薄,剛度小,焊接處窄,多采用輔助夾具滾焊。通常情況下,夾具采用銅合金制造,以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機(jī)


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