黑龍江大慶不銹鋼復(fù)合板ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱(chēng)，ISO標(biāo)準(zhǔn)是由ISO制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）是由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體（ISO成員團(tuán)體）組成的世界性的聯(lián)合會(huì)。制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工作通常由ISO的技術(shù)委員會(huì)完成。各成員團(tuán)體若對(duì)某技術(shù)委員會(huì)確定的項(xiàng)目感興趣，均有權(quán)參加該委員會(huì)的工作。與ISO保持聯(lián)系的各國(guó)際組織（官方的或非官方的）也可參加有關(guān)工作。ISO與國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面保持密切合作的關(guān)系。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)早開(kāi)始于電子領(lǐng)域，于1906年成立了世界上早的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)——國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)。其他技術(shù)領(lǐng)域的工作原先有成立于1926年的標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的國(guó)際聯(lián)盟承擔(dān)，重點(diǎn)在于機(jī)械工程方面。ISA的工作由于二次大戰(zhàn)在1942年終止。1946年，來(lái)自25個(gè)的代表在倫敦召開(kāi)會(huì)議，決定成立一個(gè)新的國(guó)際組織，其目的是促進(jìn)國(guó)際間的合作和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。于是，ISO這一新組織于1947年2月23日正式成立，總部設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦。ISO于1951年發(fā)布了個(gè)標(biāo)準(zhǔn)——工業(yè)長(zhǎng)度測(cè)量用標(biāo)準(zhǔn)參考溫度。如今ISO是一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，由91個(gè)成員國(guó)和173個(gè)學(xué)術(shù)委員會(huì)組成。其成員由來(lái)自世界上117個(gè)和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體組成，代表中國(guó)參加ISO的機(jī)構(gòu)是中國(guó)技術(shù)監(jiān)督局(CSBTS)。ISO與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)有密切的聯(lián)系。中國(guó)參加IEC的機(jī)構(gòu)也是技術(shù)監(jiān)督局。ISO和IEC作為一個(gè)整體擔(dān)負(fù)著制訂全球協(xié)商一致的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)，ISO和IEC都是非政府機(jī)構(gòu)，它們制訂的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)上是自愿性的，這就意味著這些標(biāo)準(zhǔn)必須是的標(biāo)準(zhǔn)，它們會(huì)給工業(yè)和服務(wù)業(yè)帶來(lái)收益，所以他們自覺(jué)使用這些標(biāo)準(zhǔn)。ISO和IEC不是聯(lián)合國(guó)機(jī)構(gòu)，但他們與聯(lián)合國(guó)的許多專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)保持技術(shù)聯(lián)絡(luò)關(guān)系。ISO和IEC有約1000個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)委員會(huì)和分委員會(huì)，各會(huì)員國(guó)以為單位參加這些技術(shù)委員會(huì)和分委員會(huì)的活動(dòng)。ISO和 IEC還有約3000個(gè)工作組，ISO、黑龍江大慶同城IEC每年制訂和修訂1000個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

黑龍江大慶304不銹鋼復(fù)合板2、借助變形法應(yīng)力：對(duì)于存在殘余拉伸應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)件，從外部施加拉伸變形（以彈性變形的大小為限），則存在殘余拉伸應(yīng)力的地方會(huì)引起塑性變形而使殘余應(yīng)力降低。從實(shí)際效果看，通過(guò)應(yīng)用變形法達(dá)到減輕雙層不銹復(fù)合鋼容器上不銹鋼部分的殘余應(yīng)力是可行的。 3、噴丸處理：采用噴丸處理雙層復(fù)合鋼的不銹鋼部分，使材料表面造成殘余壓縮應(yīng)力，從而防止應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生。 （五）焊接質(zhì)量檢測(cè) 不銹鋼復(fù)合板構(gòu)件的焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目一般包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、晶間腐蝕傾向試驗(yàn)以及金相檢驗(yàn)等，每個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件的規(guī)定執(zhí)行， 1、外觀檢驗(yàn) （1）焊縫成形良好，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。 （3）當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)條件無(wú)明確規(guī)定時(shí)，基層側(cè)焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫全長(zhǎng)的10％,且不得大于100mm。復(fù)層一側(cè)不得有咬邊缺陷。 2、當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，或要求提供產(chǎn)品焊接試板的性能以及技術(shù)條件規(guī)定時(shí)，還要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)、焊縫的無(wú)損探傷、金相檢驗(yàn)等。 三、不銹復(fù)合鋼板焊接易出現(xiàn)的缺陷及解決方法