鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(精密鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或精密鋼管、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb)：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的 力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱(chēng)為精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。精密鋼管(σs)：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)精密鋼管。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下精密鋼管。

如果精密無(wú)縫鋼管滲碳，淬火后芯部會(huì)現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在科書(shū)里有介紹。可以采調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。
 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過(guò)改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 無(wú)縫鋼管滲碳處理一般于表面耐磨和抗沖擊強(qiáng)度高部分，其耐磨性比熱處理和表面淬火要高。其表面碳含量為0.8%-2%，核心通常為0.1%-0.25%(在特殊情況下，為0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗沖擊性強(qiáng)。

 比如說(shuō)管道的型號(hào)，并不是那么的合適，那么這肯定會(huì)印象到，其他部分的安裝。如果預(yù)先給管道，留下的空間是1，但實(shí)際收到的鋼管，所占用的空間，卻是達(dá)到了1.5。這樣一來(lái)管道，肯定就無(wú)法正常的安裝。但如果使用的是精密鋼管，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。因?yàn)榫茕摴?，就是代表著精?zhǔn)。無(wú)論是在管道的尺寸，還是管道的型號(hào)方面，都有著非常明確的標(biāo)準(zhǔn)。只有達(dá)到了，這樣標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，才可以出現(xiàn)在市場(chǎng)中。使用這樣的鋼管，只需要提前，留下安裝管道的空間就行了。根本不用擔(dān)心，買(mǎi)到的鋼管，與預(yù)留的空間，不符合的情況出現(xiàn)。在汽車(chē)制造行業(yè)中，所使用的鋼管，就是精密鋼管，為什么要選擇這樣的鋼管呢？那是因?yàn)榫茕摴?，減少了很多能量的消耗，因?yàn)樵谥圃斓陌l(fā)動(dòng)機(jī)中，會(huì)需要通過(guò)鋼管，將石油燃燒的能量，傳遞到驅(qū)動(dòng)裝置中。而普通的鋼管，由于制作技術(shù)的原因，導(dǎo)致管道的表面，并不是那么的光滑。