42crmo無縫鋼管是石油、地質(zhì)鉆探用鋼管在高壓、交變應(yīng)力、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作，故應(yīng)有高的強度級別，并能抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應(yīng)做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿，更是詳細劃分了鋼級、類別，以及適用于不同環(huán)境、地質(zhì)情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術(shù)條件，滿足不同的特殊需求。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發(fā)布，如轉(zhuǎn)載請說明出處。

  化工、石油裂化、航空和其他機械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外，還要專門作晶間腐蝕試驗，壓扁、擴口及無損檢測等試驗。
42CrMo無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無縫鋼管產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。

42CrMo無縫鋼管的兩種腐蝕原因!

  42CrMo無縫鋼管：18663563133

  電化學腐蝕

  1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學腐。

  2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

  3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

  4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

  5、原料：42CrMo無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

  6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與42CrMo無縫鋼管發(fā)作化學腐蝕的生成物與42CrMo無縫鋼管構(gòu)成電化學腐蝕。

  7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成42CrMo無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構(gòu)成電化學腐蝕。

一般42crmo無縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時，應(yīng)對其機械性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率作抽樣試驗。輸送流體管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強度等要求。

  普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作，應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、機械性能和工藝性能。一般均要檢驗其機械性能，做壓扁和水壓試驗，高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗以及更嚴格的無損檢測。