產(chǎn)品優(yōu)勢：
●主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬
●采用雙立柱雙油缸結(jié)構，運動精度高
●結(jié)構合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設備
●鋸切進給采用液壓控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無級調(diào)速
●配有大功率蝸輪減速機，動力強勁，可靠性高，能滿足長時間運轉(zhuǎn)
●采用液壓夾緊工作
●可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制

 1、節(jié)省鋸條
鋸機運行時產(chǎn)生正常震動，齒輪間隙剛好，鋸機功率正常，夾具使用和冷卻液的配比恰當能使鋸片的傷害降到小，這樣能節(jié)省很多鋸條。
2、抗震耐磨
鋸帶張緊采用緩沖墊片壓緊，鋸帶行成軟張具有減震功能，鋸帶使用壽命長，床身采用耐磨材料。
3、操作簡單
智慧人機界面及清晰的觸摸屏配合高雅操作面板，操作極為簡便且效率卓越。
4、進口部件
帶鋸輪高頻淬火，主要電氣液壓采用進口部件，使用壽命延長5倍以上。
5、液晶觸屏顯示器
投射式電容多點觸控、LED背光的商用液晶觸摸顯示器，提供寬視角、高分辨率的畫質(zhì)，確保其能夠適應各種頻繁使用，環(huán)境嚴苛的公共場合。
6、適應能力強
德國進口電機。適應能力強，結(jié)構簡單，易于調(diào)節(jié)和控制。

河北承德鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可 與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時就可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全 部由機械完成，大幅度提 高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行，起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產(chǎn)線配置清單1主筋上料機構 1套 主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，率。4鋸切后自動輸送機構 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構 1套 由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度8電控系統(tǒng) 1套

  2.鋸床工作位置應保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。 
  3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置，應予以封閉或設置防護裝置、或設置警示標識；危險運動零、部件的防護罩、蓋及各操作手柄應安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區(qū)部分外)應用固定式和/或可調(diào)式防護裝置防護，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分防護罩完好，圓鋸床的罩或擋板應與圓鋸片外露部分相適應，弓鋸床根據(jù)需要設置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時，加工區(qū)防護裝置應能調(diào)整至與工件保持小距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進給部分應設置限位裝置，限位應可靠。