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秦皇島昌黎00Cr12Ni10AlTi鋼的焊接性能良好,不論是在退火狀態(tài)還是在時(shí)效條件下均易于焊接??墒褂枚栊詺怏w保護(hù)焊和手工電弧焊等焊接方法。焊接材料宜采用與母材相同的化學(xué)成分。不必焊前預(yù)熱和焊后退火。焊后進(jìn)行480℃時(shí)效處理,可獲得與母材相近的強(qiáng)度和韌性。 此鋼易于熱加工,熱加工的溫度范圍為1038-1230℃。為了得到細(xì)化的晶粒和 機(jī)械性能,終加工溫度應(yīng)限制在816-927℃范圍內(nèi), 在終加工溫度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能加大變形量,至少應(yīng)為20% 。加工后空冷到室溫即可。秦皇島昌黎 00Cr12Ni10AlTi鋼在大氣中的耐蝕性相當(dāng)于0Cr19Ni9和Cr17型鐵素體鋼, 在鹽霧試驗(yàn)中,鋼的耐蝕性稍低于1Cr17而優(yōu)于1Cr13。在沸騰20%H3PO4,60%醋酸,25%和65%HNO3中,其耐蝕稍好于1Cr13,但不如秦皇島昌黎0Cr19Ni9和1Cr17不銹鋼。
秦皇島昌黎00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼是一種碳含量極低的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。此鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐蝕性,包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和一般腐蝕的性能。同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐蝕性也很好。另外,該鋼中由于氮含量很高,因而具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備,紙漿和造紙工業(yè)中的漂白裝置設(shè)備,氣體清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)件(如紙漿和冶金工業(yè)以及電站中)和處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線,以及煉油裝置等。 秦皇島昌黎00Cr27Ni31Mo3Cu是近乎鐵鎳基合金的高鉻奧氏體不銹鋼,其 特點(diǎn)是在多種強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中耐蝕性非常出色。在各種腐蝕性非??量痰幕そ橘|(zhì),比如濕法磷酸中,在海水以及近海油氣生產(chǎn)環(huán)境中,耐一般腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的性能都很好。因而該鋼種通用性很好,主要用于工業(yè)磷酸和磷肥的秦皇島昌黎生產(chǎn)設(shè)備、海水熱交換器及有關(guān)裝置,以及有機(jī)酸(如醋酸)和氟化物的生產(chǎn)設(shè)備等。
秦皇島昌黎0Cr18Mn13Ni3N雖一種以錳和氮代替大部分鎳的奧氏體不銹鋼, 其特點(diǎn)是具有高屈服強(qiáng)度,良好的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,低導(dǎo)磁率(甚至大變形量冷加工之后)和優(yōu)良的低溫性能,并且易于焊接。該鋼種還可通過(guò)冷變形獲得更高的強(qiáng)度。主要應(yīng)用在弱腐蝕條件下承受較重負(fù)荷的設(shè)備或構(gòu)件,如熱交換器、壓力容器、配管和管線等;也用于低溫下工作的設(shè)備,如貯槽、閥門(mén)和導(dǎo)管等。 秦皇島昌黎1Cr18Mn8Ni15N系以Mn,N代替18-8不銹鋼中部分Ni而發(fā)展的節(jié)Ni不銹鋼。 這種鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度較18-8鋼高,可用來(lái)制造較低溫度下稀硝酸中工作的化工設(shè)備,如稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發(fā)器等。 秦皇島昌黎00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種用適量錳和氮代替部分鎳的奧氏體不銹鋼,其特點(diǎn)是由于鉻、鉬和氮等元素的良好搭配及氮的強(qiáng)化作用,在具有優(yōu)良耐蝕性的同時(shí),又有較高的強(qiáng)度。同時(shí)該鋼種在低溫下韌性很好,在中等高溫下也有相當(dāng)高的強(qiáng)度,還可以通過(guò)冷變形進(jìn)行強(qiáng)化。另外該鋼還具有無(wú)磁的特性,即使在相當(dāng)大的冷變形之后磁性也很低。這種鋼主要用于既要求良好耐蝕性又承受較強(qiáng)負(fù)荷或磨損的設(shè)備及構(gòu)件,比如化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)中的泵、閥門(mén)、鏈條、篩網(wǎng)及其他承力部件,也用于海水裝備、如船用軸、錨鏈、電纜和熱交換器等。
秦皇島昌黎不銹鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。秦皇島昌黎鋼可以在A狀態(tài)或任何時(shí)效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對(duì)于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時(shí)效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。 此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,固溶處理工藝為927℃×(15-30min),空冷至16℃。時(shí)效處理溫度為510-620℃,時(shí)效時(shí)間少應(yīng)為4h,然后空冷到室溫。540℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供秦皇島昌黎 機(jī)械加工性能,采用過(guò)時(shí)效處理,即加熱760℃,保溫2h空冷,然后再加熱到620℃,時(shí)效4h空冷,此狀態(tài)稱(chēng)H1150-M。
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