以方便硅芯管敷設(shè)置放，管溝回填土應高出溝頂。并不得將石塊、磚頭和混凝土塊等直接填入靠近硅芯管300mm以內(nèi)的管溝內(nèi)。在PE硅芯管布放之前，應先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密。嚴禁在布放過程中有水、土、泥等其他雜物進入管內(nèi)。硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖車法”或“移動拖車法”等方式進行布放，布放硅芯管應順從其盤留所留端口，由外圈開始布放。PE硅芯管的埋深，應根據(jù)工程要求及敷設(shè)地段的土質(zhì)和環(huán)境條件等因素參照長途光纜的埋深分段確定。對土質(zhì)較松散的局部地段，宜將溝底進行人工夯實，在溝底應順直、無彎、無纏繞、無環(huán)扣和死彎。敷設(shè)硅芯管的彎曲半徑宜大于1m。個別卡困難處的小彎曲半徑應不小于硅芯管外徑的10倍。
嚴禁使用噴燈或其他加熱方法使硅芯管變軟進行彎曲。管溝屬于水田地段時，敷設(shè)前應采用沙（土）袋將溝底填實，然后再將硅芯管平壓。布放HDPE硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免管皮拖地損傷，布放后應先回填土，盡量減少硅芯管時間，避免硅芯管受到人為及其他各種損傷。硅芯管的接頭點不得安排在常年積水的洼地、水塘、堤壩及鐵路、公路的路基下。掌握了硅芯管的敷設(shè)規(guī)則，才能在施工過程中靈活運用，干出高標準合格的通工程。PE硅芯管廠家原料HDPE樹脂采用北京燕山石化6100M生產(chǎn)，不使用回收料生產(chǎn)。硅芯母料采用北京科化公司優(yōu)質(zhì)專用原材料。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，管行業(yè)也取得了很大的進步，也在不斷你的進步，PE硅芯管就是管中的一種。
硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。PE硅芯管具有哪些施工注意事項呢，下面我們就來了解下吧。PE硅芯管放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現(xiàn)象。硅芯管進入管溝內(nèi)應進行有序的擺放，并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。PE硅芯管在管溝內(nèi)連續(xù)彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。邊坡土質(zhì)疏松地帶應采用混凝土分段包封。第二是硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護，將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側(cè)，所有上、下橋梁護欄外側(cè)的高程漸變段也采用鋼管保護。

根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。聚乙烯硅芯管的內(nèi)外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結(jié)合經(jīng)隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復合管內(nèi)壁的光滑，保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內(nèi)。
聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質(zhì)量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。
PE硅芯管內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態(tài)：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設(shè)前應進行路由復測。路由及敷設(shè)方式應以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設(shè)計為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設(shè)單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。
設(shè)計單位應到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設(shè)單位批準，并填寫"工程設(shè)計變更單"。路由復測時，應核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設(shè)位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復測定位時，應符合當?shù)氐慕ㄔO(shè)規(guī)劃和地域內(nèi)保護、環(huán)境保護和當?shù)孛褡屣L俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應按設(shè)計規(guī)定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質(zhì)穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關(guān)于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。