精軋螺紋鋼錨具配套精軋螺紋鋼筋使用，精軋螺紋鋼錨具包括精軋螺紋鋼螺母，精軋螺紋鋼墊板，精軋螺紋鋼連接器，預應力高強鋼筋(精軋螺紋鋼)采用精軋螺母錨固，性能可靠并可多次重復張拉，放松，操作方便，精軋螺紋鋼回縮損失小。 
精軋螺紋鋼錨具配套精軋螺紋鋼筋使用，精軋螺紋鋼錨具包括精軋螺紋鋼螺母，精軋螺紋鋼墊板，精軋螺紋鋼連接器，預應力高強鋼筋(精軋螺紋鋼)采用精軋螺母錨固，性能可靠并可多次重復張拉，放松，操作方便，精軋螺紋鋼回縮損失小精軋螺紋鋼螺母分為平型螺母(上螺母)，錐型螺母(下螺母),精軋螺紋鋼平型螺母常用于固定端，精軋錐型螺母常用于張拉端，精軋螺紋鋼螺母常用規(guī)格分為20mm,25mm,32mm,36mm,40mm，螺母材質(zhì)為分為45#。 試驗期間，試樣的環(huán)境溫度應保持在20℃±2℃內(nèi)，試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍，試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工，初始負荷應在3min-5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值，允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
不允許用機加工減少截面的試樣，單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算，對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗，彎曲試驗彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫，松弛試驗鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T10120的規(guī)定進行。精軋螺紋鋼連接器簡稱精軋鋼連接器，是一種能夠直接將兩根精軋螺紋鋼筋連接在一起的精軋螺紋鋼錨具，常用規(guī)格為15mm，20mm，25mm，28mm，32mm，36mm，40mm，精軋連接器常用材質(zhì)為配套PSB785級精軋螺紋鋼及PSB830級精軋螺紋鋼為45#。公司是一家生產(chǎn)、加工、銷售精軋螺紋鋼筋、精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋鋼墊板、精軋螺紋鋼連接器、預應力波紋管、鉗壓式聲測管、預應力鋼絞線及錨具、預應力機械設備等高速公路、橋梁、隧道、建筑材料的現(xiàn)代化企業(yè)。

錨固的部位和方式，可以采取彎鉤，彎折等方式，也還可以指鋼筋錨入構件的長度，假使沒有充足的錨固長度，鋼筋受力就不能有用傳送給錨固體，為擔保鋼筋傳力效能，規(guī)范規(guī)定錨固長度不小于200mm。預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Screw、Bars的英文首位字母。精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.譬喻：PSB930表示屈服強度小值為930MPa的鋼筋；PSB750表示屈服強度小值為750MPa的鋼筋。精軋螺紋鋼的首要性質(zhì)就是執(zhí)行預應力張拉。普通鋼筋混凝土的抗拉極限應變只有0.0001-0.0015，在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土容易開裂，構件的剛度小、撓度大.要使混凝土不開裂，受拉鋼筋的應力只能到達30Mpa；對容許出現(xiàn)裂縫的構件，當裂縫寬度限制在0.2-0.3mm時，受拉鋼筋的應力也只能到達200Mpa左右。為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能足夠闡發(fā)其影響這一矛盾時，人們建立了對混凝土施加預應力的方法今日精軋螺紋鋼價錢不變，有漲有降其幅度在20-70元/噸之間。專注于誠精軋螺紋鋼20年，技術力量雄厚，設備先進，質(zhì)量過硬，遠銷全國!可根據(jù)客戶要求定制精軋螺紋鋼。公司地處全國美麗的魚米之鄉(xiāng)江蘇無錫，地理位置優(yōu)越，交通便利，是一家具有PSB830精軋螺紋鋼、PSB930精軋螺紋鋼、PSB1080精軋螺紋鋼生產(chǎn)、科研、銷售于一體的較大型民營企業(yè)。
    主要生產(chǎn)銷售精軋螺紋鋼系列產(chǎn)品和精軋螺紋鋼錨具系列產(chǎn)品。主要有：
    1、精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。
    2、精軋螺紋鋼錨具系列：精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼螺旋筋等。即精軋螺紋鋼錨具四件套。
    3、公司業(yè)務已涵蓋精軋螺紋鋼原材料采購、精軋螺紋鋼錨具零部件生產(chǎn)加工，錨具產(chǎn)品鍍鋅調(diào)質(zhì)以及全國物流配送，從而實現(xiàn)精軋螺紋鋼產(chǎn)品的一條龍服務,成本實現(xiàn)小化。公司宗旨：給客戶 利益，給員工 的舞臺。

預應力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。

鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。

冶煉方法

鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。

交貨狀態(tài)

鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。

力學性能

鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定。

表3

級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa

抗拉強度

Rm，MPa

斷后伸長率A/%

力下總伸長率

Agt/%

應力松弛性能

初始應力1000h后應力松弛率r/%

PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4

PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6

PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6

PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6

供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的

80%,松弛率不大于1.5%。

可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。

經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。

經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。

表面質(zhì)量

鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。

折疊編輯本段試驗方法
折疊檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定。

表4

序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法

1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336

2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2

3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3

4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4

5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5

6 表 面 逐支 目視

7 重量偏差 按本標準6.7

折疊拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。

單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。

對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。

折疊彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。

折疊松弛試驗
鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規(guī)定進行。

試驗期間，試樣的環(huán)境溫度應保持在20℃±2℃內(nèi)。

試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。

試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。

初始負荷應在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。

允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。

折疊疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經(jīng)受2×106周次循環(huán)應力而沒有發(fā)生斷裂，并且從 應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。