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清理膠圈上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。 在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。 安裝機具設(shè)備:將準備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。


但游離碳化物降低白口傾向的作用比硅差。鎳延長奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的孕育時間,降低等溫轉(zhuǎn)變的臨界冷速。同時也降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度。延長奧氏體等溫轉(zhuǎn)變孕育時間相當(dāng)于有利于厚壁鑄件和復(fù)雜鑄件淬火硬化。這些作用都使鎳成為促進珠光體生成以及珠光體組織的元素。
除了珠光體作用外,球墨鑄鐵管加鎳還細化珠光體,碳化物生成。鎳鑄件強度和室溫沖擊韌度。降低球墨鑄鐵韌-脆性轉(zhuǎn)變ijyae利于低溫沖擊韌度。對于低溫應(yīng)用的鑄件來說這是一項重要作用。當(dāng)鐵水鎳=%--%時,鑄件即可在低溫環(huán)境應(yīng)用。
鎳降低馬氏體點(MS,但這方面的作用弱于錳。含鎳球墨鑄鐵鈦態(tài)組織可能出現(xiàn)馬氏體體和針狀鐵素體組織。觀察直徑0mm含鎳球墨鑄鐵試棒鑄態(tài)組織可以看到,當(dāng)鎳的質(zhì)量分數(shù)低于%時,基體組織無所為鐵素體+珠光體(碳量超過%時,石墨析出量增加。
鎳加碳的含量增加到一定程度,出現(xiàn)馬氏。如果再含鎳量,則出現(xiàn)奧氏體??梢愿鶕?jù)這樣的結(jié)果,適當(dāng)不同壁厚鑄件的化學(xué)成分,制取鑄態(tài)馬氏體球墨鑄鐵。鎳常與鉬一起加入。鎳與鉬復(fù)合應(yīng)用,可以細密堅韌的淬火組織,而且經(jīng)過等溫處理可以產(chǎn)生強韌性很高的等溫淬火基體。
鎳與鉻也常復(fù)合應(yīng)用于球墨鑄鐵件,這種鑄件組織經(jīng)熱處理也可以充分強韌性化,滿足鑄件抗磨能力高強度高韌性要求。鎳資源并不雨十分豐富。生產(chǎn)一般珠光體球墨鑄鐵件時,也應(yīng)盡量利用與鎳有相似作用的銅來代替。
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鎳降低馬氏體點(MS,但這方面的作用弱于錳。含鎳球墨鑄鐵鈦態(tài)組織可能出現(xiàn)馬氏體體和針狀鐵素體組織。觀察直徑0mm含鎳球墨鑄鐵試棒鑄態(tài)組織可以看到,當(dāng)鎳的質(zhì)量分數(shù)低于%時,基體組織無所為鐵素體+珠光體(碳量超過%時,石墨析出量增加。
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鎳與鉻也常復(fù)合應(yīng)用于球墨鑄鐵件,這種鑄件組織經(jīng)熱處理也可以充分強韌性化,滿足鑄件抗磨能力高強度高韌性要求。鎳資源并不雨十分豐富。生產(chǎn)一般珠光體球墨鑄鐵件時,也應(yīng)盡量利用與鎳有相似作用的銅來代替。



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