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壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對焊法蘭兩種。其中平焊法蘭又分甲型法蘭、乙型法蘭兩種形式。
 1．平焊法蘭
 1）乙型法蘭帶有一個短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；
 2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強度和剛度更高。
 2．對焊法蘭
 由于有長頸，并采用對焊，故剛性更好，適用于壓力更高的場合。
 壓力容器法蘭標準：
 壓力容器甲型平焊法蘭標準：JB/T4701-2000
 壓力容器乙型平焊法蘭標準：JB/T4702-2000
 壓力容器長頸對焊法蘭標準：JB/T4703-2000
 外頭蓋側法蘭標準：JB/T4721-92 
 小口徑的法蘭標準一般就是選用的HG20592-HG20535-2009
壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對焊法蘭兩種。其中平焊法蘭又分甲型法蘭、乙型法蘭兩種形式。
 1．平焊法蘭
 1）乙型法蘭帶有一個短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；
 2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強度和剛度更高。
 2．對焊法蘭
 由于有長頸，并采用對焊，故剛性更好，適用于壓力更高的場合。
 壓力容器法蘭標準：
 壓力容器甲型平焊法蘭標準：JB/T4701-2000
 壓力容器乙型平焊法蘭標準：JB/T4702-2000
 壓力容器長頸對焊法蘭標準：JB/T4703-2000
 外頭蓋側法蘭標準：JB/T4721-92 
 小口徑的法蘭標準一般就是選用的HG20592-HG20535-2009




搏遠金屬制品(臨汾市分公司)致力于 異性件廠家的研制、開發(fā)和推廣工作，主要的產品有： 異性件廠家等。 本公司 異性件廠家產品在實際使用種經受了各種條件的考驗，取得了滿意的效果，贏得了客戶的一致好評。 公司堅持“質量是生命、顧客是上帝、推陳出新、精益求精”的經營宗旨，嚴格按照 異性件廠家行業(yè)標準或相關標準組織生產，質量監(jiān)督檢測手段先進，順利通過ISO9001質量體系認證，我公司根據工程需要，提供設計，施工指導，售前、售中、售后服務。搏遠金屬制品(臨汾市分公司)期待著與您的真誠合作，歡迎廣大有識之士光臨指導。

法蘭毛坯沖壓法蘭毛坯設計合理




6.     法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。
2、 國際上管法蘭標準的幾個體系
1） 歐洲法蘭體系：德國DIN（包括俄羅斯）
a、 公稱壓力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa
b、 公算通徑：15~2000mm
c、 法蘭的結構型式：平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對焊卷邊松套式、對焊環(huán)松套式、對焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋
d、 法蘭密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡膠環(huán)連接面、透鏡面及膜片焊接面
e、 蘇聯于1980年發(fā)布的OCT管法蘭同錄標準與德國DIN標準相似，不再贅述
2） 美洲法蘭體系：美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼制法蘭》
a、 公稱壓力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、 公算通徑：6~4000mm
c、 法蘭的結構型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及法蘭蓋
d、 法蘭密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面
3） ***JIS管法蘭：在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，在國際上影響較小，在國際上沒有形成獨立體系。
3、 我國鋼制管法蘭標準體系GB
1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）
b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬于以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系，其余為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。
在GB標準中，從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級的為40Mpa，從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級為42Mpa。
2） 公稱通徑：10mm~1500mm
3） 法蘭的結構形式：




環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業(yè)制品。1、滑線落料：根據產品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；
2、加熱（含回火）：加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗：對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內應力，防止在機械加工時變形，調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠，根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。


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