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但是,在電冰霜和汽車內(nèi)的脫臭器之類小型吸附器中,依靠氣體的對(duì)流和擴(kuò)散進(jìn)行吸附。除了顆?;钚蕴恳酝?,活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應(yīng)用。工廠,皮革廠,造漆廠以及使用各種的工程排出的氣體中,含有各種,無(wú)機(jī)及有機(jī)硫化物,烴類,油,及其他對(duì)環(huán)境有害的成分,可以用椰殼活性炭進(jìn)行吸附以后再排放。 原子能設(shè)施中排出的氣體中,含有放射性的氪,氙,碘等物質(zhì),用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤,重油燃燒生成的煙氣中,含有及氮氧化物,它們是污染大氣,形成酸雨的有害成分,也可以用活性炭將它們吸附除去。 器室,空調(diào)室,地下室及海底設(shè)施中的空氣,由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動(dòng)的影響,常含有,吸煙臭,烹飪臭,油,有機(jī)及無(wú)機(jī)硫化物,腐蝕性成分等,造成精密儀表腐蝕或影響??捎靡瑲せ钚蕴窟M(jìn)行凈化,除去雜質(zhì)成分。



可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少,垢層變薄,停機(jī)后用水沖洗,垢層容易脫落。對(duì)脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動(dòng)性,減少結(jié)垢的淤積,減少漿液中氯離子的含量,對(duì)脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕,結(jié)垢速率均有不同程度的減少,其中碳鋼減少多,腐蝕,結(jié)垢速率分別可減少74%和79%,聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入,可起到阻垢防腐緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞,結(jié)垢,腐蝕,磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢,腐蝕,磨損。 氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后,其活性會(huì)不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,這時(shí)脫硫劑就失活了,但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時(shí)可提高其脫硫活性,延長(zhǎng)使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。因質(zhì)子傳遞,H2S與MDEA(N-甲基二乙醇胺)進(jìn)行的反應(yīng)幾平是受氣膜控制的瞬時(shí)化學(xué)反應(yīng)。 可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO強(qiáng)化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計(jì)值時(shí),吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對(duì)PH值有一定的緩沖作用。延長(zhǎng)工作段漿液的運(yùn)行時(shí)間。催化氧化這種混合溶液脫硫劑具有表面活性減少配漿次數(shù)減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是。




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還不太了解,忽略了一些應(yīng)注意的問(wèn)題,不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天,我們將和大家一起討論高分子反硝化劑,希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700~1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水(H2O)。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉(cāng),原料倉(cāng),氣體物料混合器,噴射泵,中央空氣泵,計(jì)量裝置,噴射管道,噴嘴,控制和檢測(cè)。當(dāng)在線檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí),中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后,將命令電子控制要放入給料器的還原劑量,同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量,將空氣混合物通過(guò)空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi),開(kāi)始脫硝。與SNCR工藝相比,不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑,SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。




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