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  鍍鋅管的分類   熱鍍鋅鋼管   熱鍍鋅鋼管是使熔化的金屬與鐵基體反應生成合金層,使基體和兩層涂層結合在一起。熱鍍鋅是先將鋼管酸洗,然后去除鋼管表面的氧化鐵,然后將其酸洗,然后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗,然后將它們放入熱水槽中。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。   熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間發(fā)生復雜的物理化學反應,形成耐蝕致密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。所以熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性很強。   冷鍍鋅鋼管   冷鍍鋅是鍍鋅鍍鋅量少,只有10-50g/m2,其耐腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅鋼管不多。鍍鋅管廠家為了保證普通鍍鋅鋼管生產廠家的質量,大部分鍍鋅鋼板(Leng Du)未使用。只有小型和舊設備的小型企業(yè)使用鍍鋅,當然他們的價格相對便宜。   冷鍍鋅鋼管鋅層為電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單地附著在鋼管基體上,容易脫落。所以冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。新建房屋禁止用冷鍍鋅鋼管作水管。




鵬鑫鋼鐵(臨汾市分公司)成立于2017年,坐落于風景優(yōu)美、人文薈萃的——山西臨汾。公司長期致力于【焊管】產品的生產研發(fā)工作,公司具有良好的企業(yè)形象和品牌形象,常年參加國內外大型專業(yè)【焊管】展。公司視質量為生命,嚴格執(zhí)行各項工藝標準和操作規(guī)程,嚴格控制每一個生產流程與細節(jié),確保質量的穩(wěn)定性和【焊管】產品的完善性。公司秉承質量、求實、求新、服務的宗旨,本著服務大眾的精神,更以優(yōu)良的質量,完善的售后獲得了廣大用戶的信賴。熱忱歡迎廣大用戶光臨惠顧!



  山西臨汾鍍鋅鋼管的防銹方式   組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色,在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領域均有顯著的優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強等特性,使組份環(huán)氧涂料愈來愈廣泛運用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕。現(xiàn)階段,針對大中型鍍鋅鋼管無溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法,防腐蝕層品質無法得到確保,率低,鍍層干固所需時間長,需占據(jù)很多場所。對于這樣的事情,產品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術性。   1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術性選用熱干固技術性、建筑涂料加溫技術性,應用組份份自動噴涂設備噴漆組份環(huán)氧涂料,防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產效率,減少員工的勞動效率。   2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術性,可全天工程施工不會受到條件限定,鍍層一次涂膜厚,干固時間快。   3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術性,自動化技術水平高,漆層勻稱,薄厚誤差小。




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鍍鋅管無縫鋼管廠優(yōu)選貨源

  熱鍍鋅鋼管的國標厚度   熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。   公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;   系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。   注:鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B熱鍍鋅鋼管的國標厚度   試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa.   鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,前者已被禁用,后者還被 提倡能用。   熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。   熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。   1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)   2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。   3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
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